1、 毕业设计（论文） 课题： 组合组合零件加工工艺、程序编制及仿真零件加工工艺、程序编制及仿真 系 科： 工业自动化系工业自动化系 专 业： 数控车工数控车工 班 级： 12G 数车数车 2 班班 姓 名： 指导教师： 完成日期： 2012 年年 3 月月 摘要 数控机床的组成部分包括测量系统、控制系统、伺服系统及开 环或闭环系统， 在对数控零件进行实际程序设计之前，了解各组成部 分是重要的。 数控中，测量系统这一术语指的是机床将一个零件从基准点移动 到目标点的方法。目标点可以是钻一个孔、 铣一个槽或其它加工操作 的一个确定的位置。 用于数控机床的两种测量系统是绝对测量系统和 增量测量系统。绝对
2、测量系统（亦称坐标测量系统）采用固定基准点 （原点） ，所有位置信息正是以这一点基准。换句话说，必须给出一 个零件运动的所有位置相对于原始固定基准点的尺寸关系。X 和 Y 两 维绝对测量系统，每维都以原点为基准。增量测量系统有一个移动的 坐标系统。运用增量系统时，零件每移动一次，机床就建立一个新的 原点（基准点） 。使用增量测量系统时的 X 和 Y 值。注意，使用这个 系统时， 每个新的位置在 X 和 Y 轴上的值都是建立在前一个位置之上 的。这种系统的缺陷是，如果产生的任何错误没有被发现与校正，则 错误会在整个过程中反复存在。 用于数控设备的控制系统通常有两类，即点位控制系统和连续控 制系统
3、。点位控制数控系统机床（有时称为位置控制系统数控机床） 只有沿直线运动的能力。当沿两轴线以等值 （X2.000,Y2.000)同时编 程时，会形成 45 度斜线。点位控制系统常用于需确定孔位的钻床和 需进行直线铣削加工的铣床上，以一系列小步运动形成弧形和斜线。 然而，用这种方法时，实际加工轨迹与规定的切削轨迹略有不同。 AbstractAbstract N/C machine tool elements consist of dimensioning system, servomechanisms and open- or closed-loop systems. It is importan
4、t to understand each element prior to actual programming of a numerically controlled part. The term measuring system in N/C refers to the method a machine tool uses to move a port from a reference point to a target point. A target point may be a certain location for drilling a hole, milling a slot, or other machining operation. The two measuring systems used on N/C machines are the absolute and incremental. The abso
