连杆孔加工工艺与夹具设计

1、 加工工艺路线的拟定 . 8 2.4 确定加工余量及生产设备 10 2.4.1 确定机械加工余量 10 2.4.2 选择机床设备及工艺设备 . 13 3 专用夹具的设计 . 14 3.1 精铣连杆两端面的夹具设计 14 31.1 铣床夹具定。

2、证 定位可靠.并且由于两件同时加工,所以在装夹工件时应同时装夹,便于操作, 夹紧可靠,利于加工.连杆的尺寸精度形状精度以及位置精度的要求都很高, 而连杆的刚性比较差,容易产生变形,因此在安排工艺过程时,就需要把各主要 表面的粗精加工工序分开。

3、3 1.1 零件结构工艺性分析 3 1.2 零件的技术要求分析3 2 2 毛坯的选择毛坯的选择4 2.1 毛坯种类的选择3 2.2 毛坯制造方法的选择5 2.3 毛坯形状及尺寸的确定5 3 3 工艺路线的拟定工艺路线的拟定 5 3.1 定位。

4、术 保障.然而夹具有事制造系统的重要部分,工艺对夹具的要求也会提高,专用夹 具成组夹具组合夹具和随行夹具都朝着柔性化自动化标注化通用化和 高效化方向发展以满足加工要求.所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重 要的意义. 关键词:关键词:连。

5、遍性强的加工方法, 但该零件的机械加工工艺规程可以适当采用较为 先进的制造工艺方法和专用机床设备,刀具和量具.本课题的主要内容是分析零 件的技术条件画出零件图及毛坯图.拟定合理的工艺路线,粗镗大头孔夹具草图 及夹具图. 本设计采用了连杆体与。

6、小头孔两端面的技术要求 . 5 1.2.6 螺栓孔的技术要求 . 6 1.2.7 有关结合面的技术要求 . 6 1.3 连杆的材料和毛坯 . 6 1.4 连杆的机械加工工艺过程 . 8 1.5 连杆的机械加工工艺过程分析 . 10 1.5。

7、 1 张 3 机械加工工艺过程综合卡片参附表 1 1 张 4 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1 张 4 夹具装配图 1 张 5 夹具体零件图 1 张 6 课程设计说明书50008000 字 1 份 四四指导指导教教师师评语评语 成成 。

8、学院毕业设计论文开题报告 一选题的根据:一选题的根据:1本选题的理论实际意义本选题的理论实际意义 2综述国内有关本选题的研究动态和自己的见解综述国内有关本选题的研究动态和自己的见解 一 毕业设计是一个总结性的教学环节,是全面系统地融会所学理。

9、择 5 5 2.22.2 毛坯加工方法选择毛坯加工方法选择 5 5 第第 3 3 章章 机械加工工艺过程分析机械加工工艺过程分析 . 7 3.1 3.1 工艺过程的安排工艺过程的安排 7 7 3.2 3.2 定为基准的选择定为基准的选择 7。

10、9 1.3.1 连杆的作用. 9 1.3.2 连杆机械分析. 9 1.3.3 本设计的主要内容. 10 第第 2 2 章章 连杆加工工艺规程连杆加工工艺规程 . 10 2.1 机械加工工艺规程简介 . 11 2.1.1 机械加工工艺规程的作。

11、类型,刀具与量具也确定名称; 2工艺路线制定因是同一个零件,必须独立完成; 3同组夹具结构必须有差异; 4必须按时完成;设计说明书按规定格式书写; 5完成应提交的材料:设计说明书一份夹具装配总图一张连杆体零件图一 张工艺过程卡片及连杆大头侧。

12、度的要求都很高,而连形,就能最后达到零件的技术要 求. 关键词: 连杆;变形;加工工艺;夹具设计 II Abstrac The connecting rod is one of the main driving medium of dies。

13、3 引言引言4 第一章第一章 连杆零件机械加工工艺规程的编制连杆零件机械加工工艺规程的编制5 1.1 连杆件机械加工工艺 5 1.1.1 确定生产类型5 1.1.2 机械加工工艺5 1.2 零件的分析。