毕业设计---连杆的加工工艺及其夹具设计

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1、毕业设计说明书 1 目 录 摘要摘要 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 绪言绪言 2 第第 1 1 章章 连杆的结构特点及技术条件分析连杆的结构特点及技术条件分析 . 3 1.11.1 连杆的结构特点连杆的结构特点 3 3 1.2 1.2 连杆的技术要求连杆的技术要求 3 3 第第 2 2 章章 连杆的材料和毛坯连杆的材料和毛坯 . 5 2.12.1 连杆的材料选择连杆的材料选择 5 5 2.22.2 毛坯加工方法选择毛坯加工方法选择 5 5 第第 3 3 章章 机械加工工艺过程分析机械加工工艺过程分析 . 7 3.1 3.1 工艺过程的安排工艺过程的安排 7 7 3.2 3.2 定

2、为基准的选择定为基准的选择 7 7 3.3 3.3 毛坯余量的选择毛坯余量的选择 8 8 3.4 3.4 初拟加工工艺路线初拟加工工艺路线 8 8 第第 4 4 章章 加工设备及刀、夹、量具的选择加工设备及刀、夹、量具的选择 . 11 第第 5 5 章章 工序设计计算工序设计计算 1313 5.1 5.1 小头孔工序尺寸的计算小头孔工序尺寸的计算 1313 5.1.1 工序余量的计算 13 5.1.3 时间定额的计算 14 5.2 5.2 大小头两端面的加工大小头两端面的加工 1616 5.2.1 工序余量的计算 16 5.2.2 机床功率的校核 . 16 5.3 5.3 钻铰连杆盖上螺栓孔并

3、倒角钻铰连杆盖上螺栓孔并倒角 1717 5.3.1 工序余量的计算 17 5.3.2 床功率的校核 17 5.3.3 时间定额的计算 . 18 5.4 5.4 大头孔定位误差分析及工余尺寸计算大头孔定位误差分析及工余尺寸计算 2020 5.4.1 定位误差分析计算 20 5.4.2 工序余量的计算 21 5.4.3 校核粗镗孔时机床功率 22 5.55.5 铣对口台阶面铣对口台阶面 2323 5.6 5.6 铣铣 15mm15mm 槽，铣槽，铣 5 58 8mmmm 槽槽 2323 第第 6 6 章章 夹具设计夹具设计 25 6.1 6.1 粗铣大小两端面的设计粗铣大小两端面的设计 2525

4、6.2 6.2 钻扩铰小头夹具的设计钻扩铰小头夹具的设计 2626 结结 论论 30 参考文献参考文献 . 31 致致 谢谢 . 32 毕业设计说明书 1 摘 要 连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。 连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产 生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少 加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要 求。 关键词: 连杆 变形 加工工艺 夹具设计 ABSTRACT The connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precisi