数控加工工艺及夹具设计

1、工艺分析及生产类型的确定. 3 技术要求分析 3 零件的工艺分析 3 3 2选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图. 3 选择毛坯 3 毛坯尺寸的确定 4 3选择加工方法,制定加工艺路线. 5 定位基准的选择 5 零件表面加工方法的选择 5 制。

2、工步设计 9 4.3 刀具选择 9 4.4 设计走刀路线 .11 第五章第五章 切削用量切削用量 .15 5.1 切削用量 15 5.2 主轴转速的确定 .15 第六章第六章 数控车床的对刀数控车床的对刀 16 6.1 刀位点 .16 6。

3、报告,是完成教学任务 培养合格人才的一个重要实践性教学环节.通过毕业设计,可以培养学生的开发和 设计能力,提高综合运用所学知识和技能去分析解决实际问题的能力,检验学生 的学习效果等均具有重要意义.通过毕业设计,旨在使学生对所学过的基础理论和。

4、2 第二章第二章 零件图纸分析零件图纸分析 . 5 2.1 零件的特征 . 5 2.2 数值计算 5 第三章第三章 工件的定位与装夹工件的定位与装夹 7 3.1 加工精度要求 7 3.2 定位基准的选择 7 3.3 装夹方式 7 3.4 工。

5、选用夹具 选用刀具 选择量具 确定工序尺寸 5 确定切削用量和基本工时 切削用量 基本时间 6夹具设计 . 定位方案 . 分度设计 定位误差分析 工件零件图 夹具装配图 输出轴加工工艺及夹具设计输出轴加工工艺及夹具设计 零件的工艺分析及生产。

6、工精度. 基准的选择分为粗基准和精基准,粗基准选择首先保证工件某重要表 面的余量均匀,表面应平整,没有浇口或飞边等缺陷,而且只能用一次, 以免产生较大的的位置误差.应选择该表面作粗基准.精基准的选择应尽 可能使各个工序的定位都采用同一基准。

7、 及 夹 具 设 计 学 生 系 别 专 业 班 级 学 号 指 导 教 师 毕业设计论文任务书 设计论文题目: 套筒加工工艺及夹具设计 系: 专业: 机械设计制造及自动化 班级: 学生: 学号: 指导教师: 。

8、度的要求都很高,而连形,就能最后达到零件的技术要 求. 关键词: 连杆;变形;加工工艺;夹具设计 II Abstrac The connecting rod is one of the main driving medium of dies。

9、 3.4 工艺过程制定 9 第四章第四章 车削工艺分析车削工艺分析 10 4.1 选择夹具 .10 4.2 工步设计 .10 4.3 刀具选择 .10 4.4 设计走刀路线 .12 第五章第五章 切削用量切削用量 .16 5.1 切削用量 。

10、的全部课程, 另外也为搞好毕业设计做一次综合训练.学生应当通过机械制造工艺及夹具设计课程设计在下述各 方面得到锻炼: 1 能熟练运用机械制造工艺及夹具设计课程中的基本理论,正确地解决一个零件在加工中的 定位,夹紧以及工艺路线合理安排等问题。

11、械和电气两部分,机械部分通常称为机 床本体,它由对主轴组件的主运动系统,进给系统,支撑系统和自动换刀系统组 成. 主轴组件由主轴,主轴轴承和安装在主轴的传动件,密封件等组成. 主轴组件是机床实现旋转运动的执行件,它直接带动工件或刀具参加表成。