1、 I 喷射成形 A356 铝合金半固态挤压工艺与模具设计 摘 要：本文以40mm 的喷射成形 A356 铝合金坯料为研究对象，通过选择合适 的挤压工艺，挤压出综合力学性能较高的12mm 的铝合金棒材。采用 T6 工艺对 A356 铝合金进行了热处理，主要研究对象先是对该试验用材料 A356 进行不同的固溶处理和 时效处理，接着金相显微分析主要观察固溶处理和时效后合金的组织,如第二相的形貌、 大小、数量和分布等，然后进行显微硬度试验，再进行拉伸试验，测出其相应的抗拉强 度、屈服强度和伸长率，最后通过分析和讨论，得出最佳设计方案。根据所给图形尺寸 的计算运用 AUTOCAD 软件绘制出了该铝合金挤
2、压模具的装配图及所有零部件的二维图， 制定出了主要零件的加工工艺。 通过对 A356 铝合金进行不同工艺的固溶处理，分析了固溶处理对 A356 铝合金显微 组织和力学性能的影响。结果表明：利用优化的固溶和时效工艺处理后可有效减少粗大 的第二相尺寸和数量，提高合金元素的固溶过饱和度，可以明显提高铝合金的综合力学 性能。 关键词：A356 铝合金；固溶处理；时效处理；力学性能 II The semi-solid extrusion process and mould design for ospray forming A356 aluminum alloy Abstract:Based on ph
3、i is 40 mm A356 aluminum alloy billet injection forming as the research object, through selecting proper extrusion process, squeezing out the comprehensive mechanical properties of high phi 12 mm of aluminum alloy bars.The T6 process of A356 aluminum alloy is used for heat treatment, the main resear
4、ch object, first the A356 material for the test of different solid solution treatment and aging treatment, the main observation and metallographic microscopic analysis organization of alloy after solid solution treatment and aging, such as the morphology, size, quantity and distribution of second ph
5、ase, etc., and then carries on the microhardness test, tensile test again, measure the corresponding tensile strength, yield strength and elongation, and finally through the analysis and discussion, the best design solution. According to the calculation using graphical dimension AUTOCAD software wer
6、e plotted the aluminum alloy die-casting molds and all parts assembly 2d figure, worked out the major parts processing technology. KeyWords: A356 aluminum alloy, solid solution treatment; aging treatment ; mechanical properties 目 录 序 言 .1 第 1 章 绪论 2 1.1 A356 铝合金研究现状 .2 1.2 喷射成形原理2 1.3 铝的合金化和强化方法 .3 1.3.1 加工硬化3 1.3.2 固溶强化4 1.3.3 第二相强化 .4 1.3.4 晶界强化5 1.4 铝合金的热处理工艺 5 1.4.1 固溶处理5 1.4.2 时效处理工艺 8 1.5 本课题研究意义及研究内容 10 1.5.1 研究意义 10 1.5.2 研究内容 10 第二章 半固态挤压模具设计与挤压工艺 12 2.1 凸模的设计 . 12 2.1.1 半固态挤压凸模的
