加工工艺分析及数控编程

1、 毕业设计论文任务书毕业设计论文任务书 学生姓名 学 号 指导教师 技术职务 课题名称 定位套的机械加工工艺规程及数控加工编程 课 题 内 容 根据所给零件图,生产纲领为中批或大批生产,进行机械加 工工艺规程及数控加工编程制定: 1.绘制产。

2、 2.3 位置精度分析位置精度分析 第第3章章 套类零件的加工方案设计套类零件的加工方案设计 3.1 数控车削总体方案的设计数控车削总体方案的设计 3.2 数控车床的选择数控车床的选择 3.3 夹具的选择夹具的选择 第第4章章 加工顺序及走。

3、摘要及关键词 . 2 1.绪论 . 3 1.1 课题背景 3 1.2 本课题的主要任务 3 2.支承柱零件的图样分析 . 4 2.1 零件的结构功用性分析 4 2.2 零件的技术要求分析 4 3.支承柱零件的工艺分析 . 4 3.1 毛坯的。

4、而产 生数控技术.数控技术是一门集计算机技术自动化控制技术测量技术现代 机械制造技术微电子技术信息处理技术等多学科交叉的综合技术,是近年来 应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术.它是为适应高精度高速度 复杂零件的加工而出现的,是实现。

5、率质量是先进制造技术的主题.高速高精加工技术可极大地提高效率,提高 产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力.而对于数控加工,无论 是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加 工方案,选择合适的刀具,确定。

6、的选用原则 三加工阀体刀具的选择 三编程 总结 参考文献 引言 数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字 程序控制的技术. 这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对 设备的控制功能. 由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组。

7、1 二引言数控概述2 一数控机床简介2 二数控机床的特点2 三数控机床的组成2 四数控技术发展趋势3 三数控加工工艺分析4 一数控加工工艺概念4 二数控加工工艺内容4 三工序与工布的划分4 四 数控 NC 程序编制5 一数控编程的基本概念 。

8、 率质量是先进制造技术的主题.高速高精加工技术可极大地提高效率,提高 产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力.而对于数控加工,无论 是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加 工方案,选择合适的刀具,确。

9、 三数控机床的组成3 四数控机床发展趋势4 二二 数控加工工艺分析与编程数控加工工艺分析与编程6 一零件图分析6 二切削加工顺序的安排6 三工件的装夹7 四刀具的选择7 五切削用量的选择10 六手工编程12 三三 结束语结束语15 四四 参。

10、0 多年的发展,到本世纪初,随着国家 经济的建设发展,数控机床出现了前所未有的增长势头.现在对于数控加工, , 无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟 定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题。

11、工工艺分析编程及数控仿真 2 摘要摘要 由于现代化工业的飞速发展,普通机床已越来越不能满足现代 加工工艺及提高劳动生产率的要求,取而代之的是数控机床.如今 在我国数控机床已得到越来越广泛的应用.数控机床具有刚度抗 震性热变形小无间隙低摩擦高。

12、自 动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀 具,确定切削用量,对一些工艺问题如对刀点加工路线等也需要一些处理.并 在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品. 本文根据数控机床的特点,针对具体的零。

13、具,确定切削用量,对一些工艺问题如对刀点加工路 线等也需要一些处理.并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的 产品. 本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装 方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序。

14、通过对零件图纸的分析,确定该零 件的加工工艺刀具切削用量,制定出该零件的机械加工工艺过程卡片及数控加工工 序卡,然后利用 UG 软件绘制出该零件的三维实体图,并运用 UG 的二维转换工具绘制出 零件的二维图,再采用软件对零件进行自动编程。

15、技术,数控技 术是综合计算机 自动技术 自动检测及精密机械等高新技术的产物, 它的出现及所带来的巨大利益, 已引起了世界各国技术与工业界的普 遍重视,目前,国内数控机床使用越来越普及,如何提高数控加工技 术水平已成为当务之急,随着数控加工的。

16、umerical control车床,即用计算机数 字控制的车床,是国内使用量最大覆盖面最广的一种数控机床.CNC 车床能加 工各种形状不同的轴类盘类即其它回转体零件. 关键词:数控车床关键词:数控车床 车削加工工艺车削加工工艺 工艺分析工。

17、工步设计 9 4.3 刀具选择 9 4.4 设计走刀路线 .11 第五章第五章 切削用量切削用量 .15 5.1 切削用量 15 5.2 主轴转速的确定 .15 第六章第六章 数控车床的对刀数控车床的对刀 16 6.1 刀位点 .16 6。

18、2 第二章第二章 零件图纸分析零件图纸分析 . 5 2.1 零件的特征 . 5 2.2 数值计算 5 第三章第三章 工件的定位与装夹工件的定位与装夹 7 3.1 加工精度要求 7 3.2 定位基准的选择 7 3.3 装夹方式 7 3.4 工。

19、 3.4 工艺过程制定 9 第四章第四章 车削工艺分析车削工艺分析 10 4.1 选择夹具 .10 4.2 工步设计 .10 4.3 刀具选择 .10 4.4 设计走刀路线 .12 第五章第五章 切削用量切削用量 .16 5.1 切削用量 。

20、成 绩 答辩委员会主任 签章 年 月 日 毕业设计论文任务书毕业设计论文任务书 发题日期:2009 年 3 月 1 日 完成日期: 5 月 30 日 题 目 轴承套数控工艺分析编程及加工 1本论文的目的意义 通过本论文的设计,使学生更加全面。