数控毕业设计

1、是所有与制造有关的行业的总称,是一个国家国民经济的支柱产业.它 一方面为全社会日用消费品生产创造价值, 另一方面也为国民经济各部门提供生产资 料和装备.据估计,工业化国家 7080的物质财富来自制造业,约有 14 的人口从 事各种形式的制造。

2、2 第二章第二章 零件图纸分析零件图纸分析 . 5 2.1 零件的特征 . 5 2.2 数值计算 5 第三章第三章 工件的定位与装夹工件的定位与装夹 7 3.1 加工精度要求 7 3.2 定位基准的选择 7 3.3 装夹方式 7 3.4 工。

3、 级:级: 学学 号:号: 指指 导导 教教 师:师: xx 答辩组负责人:答辩组负责人: 填表时间:填表时间: 年年 月月 摘要摘要 了解数控机床的概念,所谓数控是按照含有机床刀具运动信息程序所指定的顺 序自动执行操作的过程. 而计算机数。

4、工步设计 9 4.3 刀具选择 9 4.4 设计走刀路线 .11 第五章第五章 切削用量切削用量 .15 5.1 切削用量 15 5.2 主轴转速的确定 .15 第六章第六章 数控车床的对刀数控车床的对刀 16 6.1 刀位点 .16 6。

5、方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工 路线,数控加工程序编制.本文主要从三维模型的建造加工工艺分析和机床编程的 一般步骤着手,提高对 CADCAM 软件的使用与认识提高读图绘图能力.最后通过自 动编程与加工,希望能在过程中发。

6、修方法与注意的 事项,以及实践工作的方法和理论及解决实际问题的方法.为我们整个毕业设计 论文取得了第一手资料.在毕业设计过程中 xx 老师提出了宝贵的意见和纠 正我们的错误, 从而使我们的毕业设计 论文 得以圆满成功. 这次毕业设计 论 文。

7、尺寸表注完整,轮 廓描述清楚.零件材料为 45 钢,无热处理和硬度要求. 对图样上给的几个尺寸要求精度不高,所以编程时不必取平均值,而全 部采取基本尺寸即可. 轮廓曲线上,有两处圆弧一处四分之一椭圆,其中一处圆弧和椭圆相切, 因此在加工时应。

8、产 线,实行多刀多工位多面同时加工,以达到高效率和高自动化.但这些都属于刚性 自动化,在面对小批量生产时并不是适用,而从某种程度上说,数控机床的出现正是 很地满足了这一要求. 1952 年,美国麻省理工学院成功地研制出一套三坐标联动,利用脉。

9、2.1 数控加工的概念 4 2.2 数控机床的特点 4 2.3 数控车床编程中的坐标系 5 2.3.1 机床坐标系. 5 2.3.2 参考点. 5 2.3.3 工件坐标系. 5 2.4 切削用量三要素 5 2.5.1 精度要求高的零件. 6。

10、 letters, and symbols are coded in an appropriate format to define a program of instructions for a particular work part。

11、 3.4 工艺过程制定 9 第四章第四章 车削工艺分析车削工艺分析 10 4.1 选择夹具 .10 4.2 工步设计 .10 4.3 刀具选择 .10 4.4 设计走刀路线 .12 第五章第五章 切削用量切削用量 .16 5.1 切削用量 。

12、序保证零件加工精度的措施 9技术经济分析及优化设计 10数控编程节点计算 11. 数控加工路线图 12综合工艺过程卡片及机械加工工序卡片 13.零件程序 14. 设计小结 2 前前 言言 机械加工工艺规程,是规定零件机械加工工艺过程和操作方。

13、9 3.1 零件图样分析 9 3.2 加工方案的确定 9 3.3 编制数控加工程序 19 第四章 仿真操作加工 23 4.1 上海宇龙仿真软件介绍 23 4.2 仿真操作加工 23 总 结 31 致 谢 32 参 考 文 献 33 第 2 。

14、rs,letters, and symbols are coded in an appropriate format to define a program of instructions for a particular work par。

15、al operated and controlled. Among the many limitations associated with manual control machine tools, perhaps none is mor。

16、是一个比较重要的环节,可为今后的工作打下良好的基 础.此设计在编写过程中始终得到老师的指导及同学们的帮助,在此对他们表 示衷心的感谢由于所学知识有限及能力不足,难免有不妥和错误之处,恳请老 师们给予指正. 本设计包含了机械制造与设计金属工艺。

17、夹 定位的确定加工路径及起刀点换刀点的确定刀具数量材料 几何参数的确定切削参数的确定 6 切削三要素的确定背吃刀量进给速度量主轴转速 7 零件定位与夹具 8 数值计算零件轮廓的基点和节点坐标及刀具中心轨迹 9 编写零件的加工程序单 10 零。

18、件设计 文件设计 参考文献 附录 机械系统 一设计任务 机电传动单向数控平台设计 电机驱动方式:步进电机直流伺服电机交流伺服电机; 机械传动方式:螺旋丝杠滚珠丝杠同步皮带链传动等; 电气控制方式:单片微机控制 PLC 控制; 功能控制要求。