1、1 目 录 目录1 摘要摘要2 一、一、 数控概述数控概述3 (一)数控机床简介3 (二)数控机床特点3 (三)数控机床的组成3 (四)数控机床发展趋势4 二、二、 数控加工工艺分析与编程数控加工工艺分析与编程6 (一)零件图分析6 (二)切削加工顺序的安排6 (三)工件的装夹7 (四)刀具的选择7 (五)切削用量的选择10 (六)手工编程12 三、三、 结束语结束语15 四、四、 参考文献参考文献16 2 数控车削加工工艺及编程 摘要:摘要:本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方 案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通 过整
2、个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序 等方面的优势。 关键词:关键词:数控 工艺分析 加工方案 加工路线 编程 3 一一 数控概述数控概述 (一)数控机床简介一)数控机床简介 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够 逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而 使机床动作并加工零件。 数控机床种类繁多,由数控系统通过伺服驱动系统去控制各运动部件 的动作,主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工,具有高精度、高 效率
3、、高柔性化等综合特点,适合中小批量形状复杂零件的多品种、多规 格生产。 (二)数控机床特点(二)数控机床特点 随着数控技术的发展,采用数控系统的机床品种日益增多,有车床、 铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有 能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。 1)具有高度柔性、适应性强 2)生产准备周期短 3)工序高度集中 4)生产效率和加工精高、质量稳定 5)能完成复杂型面的加工 6)技术含量高 7)减轻劳动强度、改善劳动条件 8)有利于生产管理 (三)数控机床的组成(三)数控机床的组成 数控机床一般由下列几个部分组成: 1、输入装置? 输入装置的作用是
4、将程序载体(信息载体)上的数控 代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同,输入装置可以是 光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用 手工方式直接输入数控系统;数控加工程序还可由编程计算机用RS232C 或 采用网络通信方式传送到数控系统中。? 2、数控装置 数控装置是数控机床的核心。数控装置从内部存储器 中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的 逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和 指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。? 4 3、伺服系统 是以机床移动部件的位置和速度为控制量的自动控制 系
5、统,又称随动系统、拖动系统或伺服机构。在数控机床上,伺服驱动系 统接收来自 CNC 装置(插补装置或插补软件)的进给指令脉冲,经过一定 的信号变换及电压、功率放大,再驱动各加工坐标轴按指令脉冲运动,这 些轴有的带动工作台,有的带动刀架,通过几个坐标轴的综合联动,使刀 具相对于工件产生各种复杂的机械运动,加工出所要求的复杂形状工件。 4、反馈装置 是在机床的运动部件的相应位置直接或间接直线或回 转式检测装置,将直接或间接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的 比较器中与输入指令移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严 格按实际需要的位移量运动。 5、辅助装置 指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床 的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、 排屑装置、交换工作台、数