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    数控车毕业设计--螺纹轴工艺分析及编程

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    数控车毕业设计--螺纹轴工艺分析及编程

    1、 毕毕 业业 设设 计计 课 题: 螺纹轴工艺分析及编程 指导教师: 学 生: 专 业: 数控 班 级: 学 号: 二一五年七月 2 摘 要 随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达 国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式,从而产 生数控技术。数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代 机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术,是近年来 应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、 复杂零件的加工而出现的,是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、 网络化的基础,是现代机床装备

    2、的灵魂和核心,有着广泛的应用领域和广阔的应 用前景。 随着中国加入世界贸易组织,全球制造业出现向中国转移的倾向,国内对数控 加工的需求也呈现出持续增长的趋势,大批大量的生产加工逐渐普及, 如汽交通工 具与家用电器的零件,为了解决高产、优质的问题,多采用专用的工艺装备、专 用自动化机床或专用的自动生产线和自动车间进行生产。但是应用这些专用设备 进行生产,生产准备周期长,产品改型不易,因而使产品的开发周期增长。在机 械产品中,但见于小批量产品占到 70%80%,这类产品一般都采用通用机床加工, 当产品改变时,机床与工艺装备均需作相应的变换和调整,而且通用机床的自动 化程度不高,基本上由人工操作,难

    3、以提高生产效率和保证产品质量。特别是一 些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件,只能借助靠模和仿形机床,或者借助划线和 样板用于手工操作的方法来加工,加工精度和生产效率受到很大的限制。 由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密见车与新 型机械机构等方面的技术成果,具有高柔型、高精度与高度自动化的特点,因此, 采用数控加工手段,解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单 件、小批量、特别是复杂性面零件的加工。应用数控加工技术使机械制造业的一 次技术革命,使机械制造业的发展进入了一个新的阶段,提高了机械制造业的制 造水平,为社会提供了高质量、多品种及高可靠性的机械产品。目前应用

    4、数控加 工技术的领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民 用机械制造业,并已取得了巨大的经济效益。 关键词:数控技术 自动控制 电子计算机 3 目 录 摘要2 第一章零件加工工艺分析.5 1.1零件图工艺分析5 1.1.1零件轮廓形状5 1.1.2零件尺寸要求5 1.1.3零件粗糙度和同轴度要求5 1.1.4毛坯6 1.2 装夹方案分析与确定6 1.2.1夹具的选择6 1.2.2加工顺序6 1.3零件加工路线6 1.3.1右端路线6 1.3.2左端路线7 1.3.3左端螺纹路线7 1.3.4车内锥路线8 1.4确定加工参数8 1.4.1主轴转速9 1.4.2进给速度9 1.4.3背吃刀量9 1.5数控加工工序卡9 1.6编写加工程序.10 4 1.6.1右端加工程序.10 1.6.2左端加工程序.12 第二章 零件加工步骤.14 1.1输入加工程序.14 1.2进行对刀.14 1.3自动加工并进行修调.14 1.4完成所有步骤后最终形状.


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