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化工原理课程设计用循环

化工原理课程设计说明书化工原理课程设计说明书I化工原理课程设计任务书专业:高分子材料与工程班级:高分子姓名:设计日期:设计题目:循环水冷却器设计循环水冷却器设计设计条件:1设备处理量76Th。2循环水...化工原理课程设计说明书化工原理课程设计说明书I化工原理课程设计任务书专业:高分子材料与工程班级

化工原理课程设计用循环Tag内容描述:

1、1 1. 水吸收氨气填料塔工艺设计方案简介 4 1.1 任务及操作条件4 1.2 设计案的确定 4 1.3 填料的选择4 2. 工艺计算 6 2.1 基础物性数据6 2.1.1 液相物性的数据 6 2.1.2 气相物性的数据 6 2.1.3。

2、2 吸收剂的选择吸收剂的选择 对于 SO2的吸收,常用的吸收剂有浓碳酸亚硫酸盐水溶液柠檬水溶液, 水,鉴于水对 SO2具有一定程度的溶解度,蒸气压不高粘度适中不易发泡, 具有良好的化学稳定性和热稳定性,不易燃不易爆,安全可靠.而且水平常易。

3、 2.1 设计参数 . 15 2.2 计算总传热系数 16 2.3 工艺结构尺寸 17 2.4 换热器核算 . 19 2.4.1.热流量核算 . 19 2.4.2.壁温计算. 21 2.4.3换热器内流体的流动阻力 22 课程设计 2 概述。

4、 知 混 合 气 体 在 85 下 的 物 性 数 据 如 下 : 35 90105.10 2 7 9.02 9 7.3mkgsPaCmWCkgkJCooopo 二确定设计方案: 1.选择换热器的类型:该换热器用循环冷却水冷却,冬季操 作时。

5、2 2.7 操作参数的选择 13 第第 3 3 章章 吸收塔的工艺计算吸收塔的工艺计算 . 14 3.1 基础物性数据. 14 3.1.1 气液相物性数据 . 14 3.1.2 物料计算 14 3.2 塔径计算 . 15 3.3 填料层高度。

6、11 1.6 管板式换热器的类型及工作原理 . 12 1.7 确定设计方案 . 13 2.1 设计参数 13 2.2 计算总传热系数 14 2.3 工艺结构尺寸 . 15 2.4 换热器核算 . 16 2.4.1.热流量核算 . 17 2。

7、 2 1.4 塔设备的发展及现状 2 1.5 塔设备的用材 2 1.6 板式塔的常用塔型及其选用 2 1.7 塔型选择一般原则 3 1.7.1 与物性有关的因素 . 3 1.7.2 与操作条件有关的因素 . 4 1.7.3 其他因素 . 4。

8、甲苯物性 . 1 1.2 塔设备概述 1 1.3 设计方案的原则 6 1.4 精馏塔设计任务 7 1.5 精馏塔设计方案的选定 7 第二章 精馏塔设计计算 8 2.1 精馏塔的物料衡算 8 2.2 塔板数的确定 8 2.3 精馏塔的工艺条件。

9、 知 混 合 气 体 在85 下 的 物 性 数 据 如 下 : 35 90105.1 0279.0297.3 mkgsPa CmWCkgkJC oo opo 二确定设计方案:二确定设计方案: 1.选择换热器的类型:该换热器用循环冷却水冷却。

10、 确定设计方案.6 1.1 选择换热器的类型6 1.2 流程安排6 2 确定物性数据.6 3 估算传热面积.7 3.1 热流量7 3.2 平均传热温差7 3.3 传热面积7 3.4 冷却水用量7 4 工艺结构尺寸.7 4.1 管径和管内流速。

11、部门.它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是 提高能源利用率的主要设备之一. 换热器既可是一种单独的设备,如加热器冷却器和凝汽器等;也可是某 一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器. 由于制造工艺和科学水平 的限制。

12、 分离正戊烷正己烷用筛板精馏塔设计 设 计 技 术 参 数 料液种类:正戊烷正己烷混合液 年处理量: 35000 吨 料液浓度: 60 轻组分质量分数 塔顶产品浓度:96轻组组分质量分数 塔底釜液浓度:96重相组分质量分数 每年实际生产天数。

13、热器材质的选择6 1.5 设计方案简介7 2.1 设计参数10 2.2 计算总传热系数10 2.3 工艺结构尺寸11 2.4 换热器核算13 2.4.1.热流量核算13 2.4.2换热器内流体的流动阻力15 3.1 设计结果一览表17 3。

14、器 四四 处理能力:处理能力: 114000 吨年煤油 五五 设计要求:设计要求: 1 选定管壳式换热器的种类和工艺流程. 2 管壳式换热器的工艺计算和主要的工艺尺寸设计. 3 设计结果概要或设计结果一览表. 4 设备简图要求按比例画出主要。

15、 8 3仿真结果及分析 . 10 4课程设计总结 12 5参考文献 . 12 6附录 12 1 1课程设计目的课程设计目的 本次课程设计我们所做的课题是一个以7,4循环码为信道编码的 2PSK 信号调制 解调的 CDIO 项目, 这就要求我。

16、 分离苯甲苯用筛板精馏塔设计 设计技 术参数 料液种类:苯甲苯混合液 年处理量:50000 吨 料液浓度:35 塔顶产品浓度:99轻组分质量分数 塔底釜液浓度:99重组分质量分数 每年实际生产天数:330一年中有一个月检修 精馏塔塔顶压强。

17、垢热阻 0.00017 m2 W. 6初设 K900 W m2 . 设计要求: 1. 设计满足以上条件的换热器并写出设计说明书. 2. 根据所选换热器画出设备装配图. 指导教师: 化工原理课程设计说明书化工原理课程设计说明书 II 目目 录。

18、垢热阻 0.00017 m2 W. 6初设 K900 W m2 . 设计要求: 1. 设计满足以上条件的换热器并写出设计说明书. 2. 根据所选换热器画出设备装配图. 指导教师: 化工原理课程设计说明书化工原理课程设计说明书 II 目目 录。

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