-1-1总论1.1概述苯族烃是宝贵的化工原料,焦炉气一般含苯族烃2540gm3,因此。经过脱氨后的煤气需进行苯族烃的回收并制取粗苯。从焦炉煤气中回收苯族烃采用的方法有洗油吸收法,活性炭吸收法和深冷凝结...-1-1总总论论1.1概述苯族烃是宝贵的化工原料,焦炉气一般含苯族烃2540gm3,因此。经过
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1、 知 混 合 气 体 在85 下 的 物 性 数 据 如 下 : 35 90105.1 0279.0297.3 mkgsPa CmWCkgkJC oo opo 二确定设计方案:二确定设计方案: 1.选择换热器的类型:该换热器用循环冷却水冷却。
2、 确定设计方案.6 1.1 选择换热器的类型6 1.2 流程安排6 2 确定物性数据.6 3 估算传热面积.7 3.1 热流量7 3.2 平均传热温差7 3.3 传热面积7 3.4 冷却水用量7 4 工艺结构尺寸.7 4.1 管径和管内流速。
3、产品.每生产 1 吨丁二烯约需消耗 3 吨乙醇,该方法的经济性差,目前已 被淘汰. 2丁烯催化脱氢法丁烯催化脱氢法 丁烯催化脱氢生产丁二烯首先由美国新泽西美孚石油开发公司开发.1943 年第一套工业化装置投产随后 Shell 和 Dow 公。
4、装之间平衡. CNafion纤维在 光下催化橙黄 II 降解在 H2O2存在下可以被使用的最高 pH 值为 10.用 CNafionFeion 纤维调节的光催化作用随着所使用的光的强度和反应中所需的 活化能为 9.8kcalmol 的反应温。
5、terior surface of the pressure vessel joint including an annular seal ring. 一个压 力容器密封件 是 用来 密封 两个单独的压力容器的接缝 ,以防止 压力容器接缝包。
6、 2 1.4 塔设备的发展及现状 2 1.5 塔设备的用材 2 1.6 板式塔的常用塔型及其选用 2 1.7 塔型选择一般原则 3 1.7.1 与物性有关的因素 . 3 1.7.2 与操作条件有关的因素 . 4 1.7.3 其他因素 . 4。
7、甲苯物性 . 1 1.2 塔设备概述 1 1.3 设计方案的原则 6 1.4 精馏塔设计任务 7 1.5 精馏塔设计方案的选定 7 第二章 精馏塔设计计算 8 2.1 精馏塔的物料衡算 8 2.2 塔板数的确定 8 2.3 精馏塔的工艺条件。
8、 8. 确定物性数据. 9. 估算传热面积. 10. 热流量 11. 平均传热温差 12. 传热面积 13. 冷却水用量 14. 工艺结构尺寸. 15. 管径和管内流速 16. 管程数和传热管数 17. 传热管排列和分程方法 18. 壳体内。
9、华乌海煤焦化公司的国有控股企业. 公司位于被称之为内蒙古小金三角经济带的鄂托克旗棋盘井镇 境内,占地面积 48.9 万平方米.公司下设有三个厂,七个部,有年 生产能力 120 万吨洗煤厂60 万吨焦化厂以及 2007 年 1 月 18 日接。
10、 4 2.国内外发展现状 . 4 3 脱硫方法 . 5 3.1 干法脱硫: . 5 3.2 半干法脱硫 . 5 3.3 湿法脱硫 . 5 3.3.1 氨法烟气脱硫技术的原理 . 6 3.3.2 氨法烟气脱硫工艺 . 6 3.3.4 氨法烟。
11、军事工业发展必须的硝铵供应,遂有能力 起而与日不落帝国争夺生存空间,历数年而不败,最后因石油供应短缺和美国参战而被 迫投降.处理战后国际格局安排的巴黎和会,其中重要但已为人忘却的决议之一就是要 求德国向全世界公开合成氨工业的技术.合成氨工业。
12、接影响到后 续的加工过程.其中重要的分离设备常压塔的设计,是能否获得高收 率高质量油的关键.近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新,装 置节能消耗显著,产品质量提高.但与国外先进水平相比,仍存在较大 的差距. 为了更好地提高原油的生产能力。
13、以及材料控制结构细节制造工艺检验及质量管理等方面的规则, 并尽可能地采用标准. 化工容器设计课程设计是掌握工程力学和机械原理与设计等课程 相关内容后进行的一门课程设计,是学生应用所学识进行阶段性的单体设备或单 元设计方面的专业训练过程,也是。
14、2 1.液氨贮罐的设计背景5 2.设计任务 3.设计思路 4. 2.液氨贮罐的分类及选型5 3.设计温度和设计压力的确定 第二章材料及结构的选择与论证第二章材料及结构的选择与论证6 1.材料选择与论证6 2.结构选择与论证。
15、器 四四 处理能力:处理能力: 114000 吨年煤油 五五 设计要求:设计要求: 1 选定管壳式换热器的种类和工艺流程. 2 管壳式换热器的工艺计算和主要的工艺尺寸设计. 3 设计结果概要或设计结果一览表. 4 设备简图要求按比例画出主要。
16、热器材质的选择6 1.5 设计方案简介7 2.1 设计参数10 2.2 计算总传热系数10 2.3 工艺结构尺寸11 2.4 换热器核算13 2.4.1.热流量核算13 2.4.2换热器内流体的流动阻力15 3.1 设计结果一览表17 3。
17、的知识, 受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会 打下坚实的基础. 我所实习的单位是新乡惟德化工有限公司,这是一个私人单位, 我是通过网上招聘才进来实习的,刚开始工作不是很累, 也不算太忙, 因为是在化验室所以每天都要。
18、二元筛板精馏塔设计 2设计基本条件:设计基本条件: 1 1操作平均压力:常压;操作平均压力:常压; 2 2进料温度:进料温度:t tF F0.250.25泡点 ;泡点 ; 3 3塔顶产品含量:塔顶产品含量:x xD D0.98 0.98 质。
19、kPa,此法可强化吸收过程,适于煤气远距离输 送或作为合成氨厂的原料.常压吸收法的操作压力稍高于大气压,是各国普遍采 用的方法.负压吸收法应用于全负压煤气净化系统. 吸收了煤气中苯族烃的洗油称为富油. 富油的脱苯按操作压力分为常压水 蒸气蒸。