工艺学轴

1、面的工作能力,也为我们以后的工作打下坚实的基础,所以 我们要认真对待这次综合能力运用的机会 其主要目的是: 1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力,拓宽和深化所学的知识. 2. 培养学生树立正确的设计思想,设计思维,掌握工。

2、0.设备选型. 8 室外贮乳罐 8 室内贮乳罐 9 均质机 . 10 杀菌设备 . 10 浓缩设备 . 11 喷雾干燥设备 . 11 筛分机 . 12 包装设备 . 12 CIP 清洗设备 12 11. 工厂辅助生产设施的设计. 13 12。

3、 专 业: 指导老师 : 完成日期 : 年 月日 职业学院毕业论文设计 2 摘 要 酱油,用豆麦麸皮酿造的液体 调味品 .色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲.是中国的传统调味品.酱油俗称 豉油 ,主要由 大豆 淀粉 小麦 食盐。

4、工艺参数1 2选取依据1 3数据处理1 四确定坯料质量2 一坯料质量公式 2 二钢坯和钢锭的选择 3 五锻造设备的选取3 六确定工序3 七加热温度及加热时间的确定4 八锻后热处理4 九机械加工工艺4 十参考文献 5 锻造工艺说明书锻造工艺说。

5、12 五夹具精度校核12 六课程设计总结 七参考文献 一,一, 零件图的结构分析和工艺分析.零件图的结构分析和工艺分析. 零件为偏心套筒类零件,常用在涡旋式压缩机等各种需要 偏心旋转部件,经常在液压等器件上使用.还有调整距离间隙 等功能.各。

6、的选材四 工艺方案的确定四 工艺参数的确定五 铸造工艺图五 铸件图七 机械加工工艺七 热处理八 锻造八 锻件的工艺性分析八 选材九 锻造方法九 确定坯料质量九 加热温度及加热时间的确定十 锻件图十 机械加工十 锻后热处理十 焊接十一 油罐材。

7、参加祖国的现代化建设打下 一个良好的基础. 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教. 第一章第一章 设计任务概述设计任务概述 1.1 设计的主要设计的主要内容内容 机械加工毕业设计是在学院机械制造工艺学含机床夹具设计和所有。

8、来.其意义主要有以下四点: 它是生产中应该严格执行认真贯彻的纪律性文件;它有利于知道生产工 作,保证包装工作质量,便于计划和组织生产,提高包装设备利用率. 在新包装件投入生产前,有了工艺规程,就可以有计划地做好生产技术准 备工作. 先进的包。

9、 指导教师: 日 期: 2012 年 7 月 云南农业大学工程技术学院 设设 计计 说说 明明 书书 参参 考 考 2 目目 录录 绪论 3 1 铸造工艺设计 4 1.1 铸造工艺性分析 4 1.2 选材及铸造方法 5 1.3 确定铸件的加。

10、三 物料衡算 4 四 热量衡算 9 五 聚合釜及各设备选型 14 六 生产车间布置 14 七 对设计的评述及结论 17 八 参考文献 18 一一绪论绪论 化工设计是化工生产装置建设的灵魂, 是将人们的要求变为现实生产的第一步. 先进的 设计。

11、 3 2.1 毛胚类型的确定 3 2.2 毛胚结构尺寸及公差的确定 3 2.3 定位基准的选择 4 2.4 工艺方案的确定 4 第三章 加工余量及工序尺寸的确定第三章 加工余量及工序尺寸的确定 4 第四章各工序切削用量的选择与计算第四章各工。

12、喜悦,回 顾一下,我觉得进行铸造工艺学课程设计的目的有如下几点: 通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用铸造 工艺学课程和其他先修课程的的理论与实际知识去分析和解决实际问题的能力. 通过制定和合理选择工艺方案,正确。

13、 学学 号号 年级年级 级级 指导教师指导教师 职称职称 副教授副教授 20122012 年年 10 10 月月 17 17 日日 2 摘要:摘要:随着科技的不断发展,数控技术在企业中发挥越来越重要 的作用. 本设计通过对数控加工的工艺特点。

14、3 3 二设计任务二设计任务4 4 三三输出轴零件的工艺分析输出轴零件的工艺分析4 4 1.零件的作用.4 2.零件的图样分析.4 四工艺规程设计四工艺规程设计.4 1.确定毛坯的制造形式4 2.基面的选择4 3.制定工艺路线4 4.机械加。

15、 月 20 日共 1 周 内 容 及 任 务 一设计的主要技术参数 二设计任务 根据零件图对零件进行工艺分析,编制工艺文件. 三设计工作量 一对零件中等复杂程度进行工艺分析,画零件图. 二选择毛坯的制造方式. 三制订零件的机械加工工艺规程 。

16、录目录 1轴的工艺分析及生产类型的确定 . 4 1.1轴的用途 4 1.2轴的技术要求: 4 1.3审查轴的工艺性 5 1.4确定轴的生产类型 5 2确定毛胚绘制毛胚简图 . 6 2.1 选择毛胚 6 2.2 确定毛胚的尺寸公差和机械加工余。

17、 设 计 内 容 及 基 本 要 求 一设计轴类零件工艺图 二设计任务 根据零件图对零件进行工艺分析,编制工艺文件. 三设计工作量 根据零件图对零件进行工艺分析,计算零件的生产纲领,确定生产类型,确定毛 坯的种类和制造方法,确定毛坯的尺寸和。

18、 10 日共 3 周 内 容 及 任 务 一设计的主要技术参数 二设计任务 根据零件图对零件进行工艺分析,编制工艺文件. 三设计工作量 根据零件图对零件进行工艺分析 计算零件的生产纲领,确定生产类型 确定毛坯的种类和制造方法 确定毛坯的尺寸。

19、设计工作量 根据零件图对零件进行工艺分析 计算零件的生产纲领,确定生产类型 确定毛坯的种类和制造方法 确定毛坯的尺寸和公差 拟定加工路线 确实各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差 选择各工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各工序的切削用。