1、 - 1 - 序序 言言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学全部基础课、技术基础课以及大部分 专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的 链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要 的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应 性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下 一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 第一章第一章 设计任务概述设计任务概述 1.1 设计的主要设计的主要内容内容 机械加工毕业设计是在学院机
2、械制造工艺学(含机床夹具设计)和所有专业课之后 进行的,是对所学课程的一次深入的综合性复习,也是理论联系实际的训练。设计的任务 是根据所给定的零件图，确定合适的加工机床、刀具、切削用量，合理的进给路线，制 定经济高效的工艺方案；绘制零件图一张、毛坯图一张、编制工艺过程卡，撰写设计说 明书。要求我们能综合运用机械制造工艺学中基本理论，并结合生产实习中学到的实践 知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件的工艺程度零件 的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定加工方案。同时也是熟悉和 运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后从 事的
3、工作打下良好基础。 1.21.2 设计的指导思想设计的指导思想 1保证零件加工质量 2适当采用数控加工条件能显著提高生产效率和精度。 3降低生产成本，适应性强。 4工艺合理，工艺资料齐全，说服力强。 5结合零件的结构特点，选择相应的工艺装夹设备，便于提高精度和生产效率。 - 2 - 第二章第二章 零件的分析零件的分析 2.12.1 零件的作用零件的作用 芯轴是回转类零件，主要用于和别的零件进行装配。所以芯轴要有一定的配合精度 以及表面接触强度，还有要有足够的刚度和耐磨性，以满足使用要求。 2.22.2 零件材料及热处理分析零件材料及热处理分析 零件材料为 45 号钢，强度较高，塑性和韧性尚好，
4、焊接性差。用于制作承受负荷 较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火 零件，如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂 的零件应在热水或油中淬火。 调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 2.3 2.3 生产纲领和生产类型生产纲领和生产类型 企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。零件的生产纲领还 包括一定的次品和废品于率。生产类型的划分主要由生产纲领决定，不同生产类型采用 的制造工艺，工装设备、技术措施及经济效果不同。 此零件是大批大量生产，精度要求不是很高在普通机床上加工。工序
5、可用相对集中 的原则，既可以提高生产效率、稳定产品质量。 零件的材料为45钢.考虑到芯轴在工作过程中会受到一定的载荷,因此选择锻件,以 使金属纤维不被切断,保证零件工作可靠.由于零件产量为5000件,已达到大批生产的水 平.而且零件的轮廓尺寸不大,故可采用模锻成型,这对于提高生产率,保证加工质量也 是有利的。 2.42.4 零件的工艺性分析零件的工艺性分析 2.4.1 该零件是轴类零件，形状不太复杂，尺寸精度要求比较高。零件的主要技术要求 分析如下： (1)35的外圆和53的凹槽,都有很高的尺寸精度要求,主要是为了和其装配件很 好的装配。 (2)在77 的外圆切了一个槽,槽的两面和77 的端面
6、有一定的角度要求。 (3)在77 的端面上打了 5 个 M8 的螺纹孔,要注意他们的相互位置 (4)两个相互垂直斜面，斜面 B 上还有两个对称的8 锥孔。 - 3 - 2.4.2 结构工艺性分析 由以上分析可知，其中加工难度主要集中在左端面，由于该零件材料是 45 号钢， 属于实心轴类零件，在车床上加工精度要求一般能达到，因为还有平面的加工，因此考 虑在铣床上加工平面，在加工斜平面时必须使用分度盘，保证它们之间的位置精度和尺 寸精度要求。且在加工过程中容易受到切削力、切削热和夹紧力的影响而产生变形，减 少切削力与切削热的影响，粗、精加工应该分开进行；使粗加工产生的变形在精加工之 前得到矫正。 - 4 - 第三章第三章 毛坯的选择毛坯的选择 毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要 的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易，工序数量 的多少有直接影响，因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余 量的确定也是一个非常重要的问题。 3.13.1 确定毛坯类型确定毛坯类型
