1、 机械制造工艺学 课程设计 题题 目目 减速器传动轴加工工艺减速器传动轴加工工艺 学学 校校 专专 业业 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 学生姓名学生姓名 学学 号号 年级年级 级级 指导教师指导教师 职称职称 副教授副教授 20122012 年年 10 10 月月 17 17 日日 2 摘要：摘要：随着科技的不断发展，数控技术在企业中发挥越来越重要 的作用。 本设计通过对数控加工的工艺特点、加工零件工艺性等进行 分析，选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数 控加工的优质、高效、低成本的特点。设计说明书以数控车床车削轴 类零件为例，根据被加工工件的材料、轮廓形状、
2、加工精度等选用合 适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具， 夹具和切削用量等，编写加工零件的程序。 按照说明书要求将加工出 零件， 并对零件自检数据进行分析， 说明在加工过程中应注意的事项。 关键词：关键词：精度 工艺路线 尺寸链换算 减速器 传动轴 3 目 录 前言 4 1. 生产纲领及类型 5 2.零件的分析 5 2.1 零件结构工艺性分析 . 5 3.毛坯的选择 6 3.1 毛坯的选择 6 3.3 毛坯形状及尺寸的确定 . 6 4.定位基准的选择 . 6 5.零件表面加工方法的选择 . 7 6.工艺路线的拟定 . 9 7.工序余量和尺寸的确定 . 9 8.设备选择 .
3、 11 9.刀具选择 . 11 10.量具选择 12 11.课程设计总结. 12 12.参考文献 12 4 前言前言 机械制造工艺学课程设计是我们完成本专业教学计划的一个极为 重要 的实践性教学环节， 是使我们综合运用所学过的基本课程，基 本知识与基本技能 去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次 基本训练。 我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技 术资料，国家标准， 有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数 据处理， 编写技术文件等方面的工 作能力， 也为我们以后的工作打 下坚实的基础， 所以我们要认真对待这次综合能 力运用的机会！ 其 主要目的是： 1.培养学生综合分析和解决本
4、专业的一般工程问题的 独立能力，拓宽和深化 所学的知识。 2. 培养学生树立正确的设计 思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序， 规范和方法。 3.培养 学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进 行设计计算， 数据处理， 编写技术文件等方面的工作能力和技巧。 4. 培养学生进行调整研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人 员 学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。 本次设计中，由于生产经验和专业知识有限，设计中一定存在较多 的缺点和错误，恳请老师批评指正。 5 1.生产纲领及类型生产纲领及类型 由课程设计的给定题目可知该零件为中批生产。 2.零件的分析零件的分析 2.
5、1 零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析 由实训题目可知，该轴是减速器的一个传动轴。传动轴与机构中的其 他零件通过间隙配合相结合，具有传递力矩，转矩和扭矩等作用。从 零件图上看，该零件是典型的轴类零件，结构比较简单，结构呈阶梯 状，属于阶梯轴，形状对称，尺寸精度，形位精度要求均较高。其主 要加工的面有20mm、32mm、40mm、35mm 和25mm 的外圆柱面， 及 1 个键槽。 2.2 零件技术要求分析 从该传动轴零件图可知，两支承轴径分别为200.07mm 和25 0.07mm、配合轴颈350-0.017 是零件的 3 个重要表面。该零件的主 要技术要求为： （1） 两支轴承径分别为200.07mm 和250.07mm，表面粗 糙度 Ra0.8um。 （2）配合轴颈350-0.017 mm,表面粗糙度 Ra0.8um，且与支承 轴径的同轴度公差为0.02mm。 （3）键槽 80.018mm.表面粗糙度 Ra1.6um,键槽深度为 310-0.2mm。 （4）键槽对20mm 和25mm 的外圆轴线的对称度为 0.03mm。 6 （5）零件需要调质处理到 28HRC32HRC，保持均匀。 3.毛坯的选择毛坯的选择 3.1 毛坯的选择毛坯的选择 轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件， 只有某些大型或结构复杂 的轴（如曲轴） ，在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造 后能
