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    双齿轮金属工艺学课程设计

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    双齿轮金属工艺学课程设计

    1、 金属工艺学课程设计金属工艺学课程设计 双双 齿齿 轮轮 学 号: 设 计 者: 班 级: 指导教师: 设计时间: 完成日期: 目目 录录 锻锻 造造 说说 明明 书书 一、锻造工艺性分析1 二、绘制锻件图1 三、参数选择1 1、工艺参数1 2、选取依据1 3、数据处理1 四、确定坯料质量2 (一)坯料质量公式 2 (二)钢坯和钢锭的选择 3 五、锻造设备的选取3 六、确定工序3 七、加热温度及加热时间的确定4 八、锻后热处理4 九、机械加工工艺4 十、参考文献 5 锻造工艺说明书锻造工艺说明书 一、锻造工艺性分析一、锻造工艺性分析 加工目的、环境及断后现象分析 (1)题号 24 所示,该件从

    2、结构形式看外形属矩形其几何形体采用锻造生 产比较合适; (2)设备为空气锤、车床(CA6140) 、磨床(M2201 和 M132) 、45kW 箱式炉、高频炉 kHz kW 250 100 、井式回火炉; 二、绘制锻件图二、绘制锻件图 如图所示 ( 锻件图) 三、参数选择三、参数选择 1、工艺参数 由锻件图的尺寸确定工艺余块,锻件坯料的最大直径 D=88.4mm,高度 H=66mm,由表 1-13 查得余量与公差为 2 1 6 mm 表 1-13 零件高度 Hmm 零 件 直 径 Dmm 100 100150 150200 200250 250320 320400 400500 余量与公差

    3、50 6-1+2 7-1+2 72 82 9-2+3 103 124 50100 6-1+2 7-1+2 82 82 103 11-3+4 124 100160 7-1+2 82 82 9-2+3 11-3+4 124 13-4+5 160250 82 9-2+3 103 124 13-4+5 145 250320 9-2+3 103 11-3+4 13-4+5 145 15-5+6 2、选取依据 在该锻造工艺中,锻件的材料为 40Cr,锻造设备为空气锤,单件生产。 3、数据处理 查得余量 a= 6mm,则锻件坯料的相关尺寸如下 高度:mmaHH6665.02605.02; 外形直径: mmaDD4.8866.022.816.02 11 ; 中心孔直径:mmaDD8.3866.02466.02 22 ; 四、确定坯料质量四、确定坯料质量


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