分拣台车

1、级 电气 21232 学生姓名 学 号 所在团队 指导老师1 职 称 讲师 指导老师2 职 称 答辩委员会主任 主答辩人 二 零 年 月 毕 业 设 计 论 文 说 明 书 2 毕毕 业业 设设 计计 论论 文文 开开 题题 报报 告告 学。

2、gs 组态软件为监控软件,设计出材料分 拣控制系统.该货物运输及材料分拣系统以 PLC 为主控制器,结合气动装置传感器技 术组态监控等技术,现场控制产品的自动分拣.系统具有自动化程度高运行稳定 分拣精度高易控制的特点,对不同的分拣对象,稍加。

3、 讲师 毕业论文设计起止时间: 2 摘 要 PLC控制是目前工业上最常用的自动化控制方法,由于其控制方便,能够承 受恶劣的环境,因此,在工业上优于单片机的控制.PLC将传统的继电器控制技 术计算机技术和通信技术融为一体,专门为工业控制而设计。

4、系统中的应用.利用 可编程控制器,设计成本低效率高的材料分拣装置.以 PLC 为主控制器,结合 气动装置传感技术等,现场控制材料的自动分拣.系统具有自动化程度高运 行稳定精度高易控制的特点,能连续大批量地分拣货物,分拣误差率低且 人工劳动强。

5、2 自动分拣系统的主要特点 8 2.3 邮件分拣系统 PLC 控制硬件部分 10 2.3.1 PLC 控制范围及要求: 10 2.3.2 分拣机的动作过程 . 10 2.4 机型的选择及输入输出的确定 .11 2.4.1 内存估计 11 。

6、业 设 计 论 文 任 务 书 毕业设计论文题目:毕业设计论文题目: 物料分拣系统设计 专业:专业: 机电一体化 姓名:姓名: 毕业设计论文工作起止时间:毕业设计论文工作起止时间: 20102010 1111 252520112011 03。

7、1初始状态6 4.2启动6 4.3送料6 4.4机械手搬送工件6. 4.5工件分拣6 4.6设备停止6 5工件分拣的意外情况处理7. 6进行工件传送分拣的皮带输送机7 6.1物料分拣传送带.7 6.2机械手搬运机构.8 6.3变频器参数。

8、术融为一体,专门为工业控制而设计,具有功能强通用灵活 可靠性高环境适应性强编程简单使用方便以及体积小重量轻功耗低等 一系列优点,因此在工业上的应用越来越广泛. 本文主要讲述PLC在材料分拣系统中的应用,利用可编程控制器 PLC ,设计 成本。

9、的分析与选择: 6 2.8 气缸的分析与选择: 6 第三章 软件系统设计: 7 3.1 控制要求: 7 3.3 PLC 外围接线图: 7 3.4 程序流程图: 8 3.5 PLC 梯形图程序: 9 3.6 PLC STL 程序: 11 第四。

10、 引言 . 1 2系统总体方案设计. 1 2.1 材料分拣系统硬件配置及组成原理 . 1 2.1.1 输出驱动单元. 1 2.1.2 输入检测单元. 1 2.1.3 输入输出接口电路介绍. 2 2.1.4 输入接口电路板. 3 2.1.5 。

11、凝土衬砌;液压系统是使台车完成 立模和拆模工作的动力源,除台车行走外,其余动作均由液压缸驱动.一次可完成 隧道全断面衬砌 9m. a 注:对称 b 图 隧道液压钢模衬砌台车结构示意图 1模板总成; 2从动行走机构; 3侧向千斤顶及液压缸; 。

12、0kg,该升降台由两部分组成:机构本体和液压系统.升降台升降的操作控制是由一套液压系统和液压缸来完成的,而组合而成的液压系统全部放在液压油泵中.液压泵和液压缸都采用 标准件,其中液压缸为单作用液压缸,液压泵为脚踏式,本文首先通过支撑铰架的受。

13、过该系统的成功研制和应用,生产效率将大幅度提高,工人的劳动强度将大幅度 降低,控制精度也将进一步提高. 关键字:可编程序控制器 台车 电机 XX 大学本科毕业设计 II Design of the calling control syste。

14、币电话等需要对硬币进行实时识别,自动售货 机除了识别之外,还要提供找零功能等.而且在目前在世界范围内,硬币以其成 本低,流通次数多耐磨损易回收等无可替代的优势将占领小面额货币市场是 大势所趋.市场需要一种成熟可靠的硬币自动处理机具.鉴于此需。

15、菱 E540 变频器 8 3.控制软件设计 . 8 3.1 物料分拣系统工作过程分析 8 3.2 物料分拣系统 IO 分配表 . 9 3.3 物料分拣系统 IO 分配图 11 3.4 端子布线图 .12 3.5 程序下载及调试 12 4.M。

16、定义书签. 1.3 液压传动技术的发展与特点 2 1.3.1 液压传动系统的组成分为五部分: 2 1.3.2 液压传动的特点. 错误错误 未定义书签.未定义书签. 2 设计要求及方案的确定 . 错误错误 未定义书签.未定义书签. 2.1 设。

17、1. 提出蓄电池极板称重分拣机构的性能构想. 目前生产企业极板分拣效率低下, 而 现有的自动极板称重分拣设备不能满足企业的需要.结合生产实际需要,提出了蓄电池 极板快速称重分拣系统必须由较高的总体性能的构想. 2. 根据极板快速称重分拣原理。

18、和智能化的特点. 通过该系统的成功研制和应用,生产效率将大幅度提高, 工人的 劳动强度将大幅度降低,控制精度也将进一步提高. 关键字:关键字:可编程序控制器 台车 电机 车辆与动力工程学院课程设计说明书 第 2 页 共 18 页 目录 第一。

19、形指缝钢管的生产已经发展为批量生产.由此 开发经济适用的批量生产专用设备就成为人们普遍关注的课题 1.而本设计就是 大型钢管在冷压成型后合缝时,用于解决大型钢管调位的装置. 本次设计的装置是用于大型工件的调位装置, 调位装置属于物料搬运的一。