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冲压模具设计

冲压模具毕业设计1.1.绪论绪论1.11.1冲压的概念、特点及应用冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲...垫板冲压模具设计垫板冲压模具设计摘摘要:要:本设计为一垫板的冷冲压模具设计,根据设计零件的尺寸

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1、它应用十分广泛.但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理冲 压间隙选择过大,压力机不相匹配等问题.本文就以连接板冲孔落料复合模设 计主要介绍了冲压模具设计的全过程: 1经工艺分析工艺计算,间隙值的选择,确定了该设计工艺流程及冲模结构 形。

2、8 第六章 确定模具压力中心 .9 第七章 计算凸凹模的刃口尺寸 .9 第八章 冲裁的部件及零件设计 .10 1 工作零件 .11 2 定位零件 .14 3 卸料出件零件 .15 4 橡胶的选用 .16 5 模架及零件 .16 6 模具的。

3、2 摘要 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多 独特的优势,其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便 于实现机械自动化及生产效率高等优点, 是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的 先进。

4、年 月 日 3 课程设计任务书课程设计任务书 一一课程设计的原始资料及设计技术要求课程设计的原始资料及设计技术要求 零件图 零件名称:止动件 零件所用材料:35 材料厚度:2 mm 生产批量:大批量 二课程设计工作内容及完成时间二课程设计工。

5、通过对零件的材料料厚生 产批量等的分析,确定模具结构形式为倒装式复合模,选择模架为滑动导向模的中间导 柱模架,选择卸料装置为弹压卸料装置,选择弹簧弹顶活动导料销对条料的侧向进行导 向,选择弹簧弹顶活动挡料销进行挡料,以及送料方式为人工送料。

6、 班 级: 模具 1019 2010 年 3 月 22 日 摘 要 模具属于精密机械产品,它 主要由机械零件和机构组成,如成形工作零件导向零件支承零件定位零件及送料机构抽芯机构推出机构等.模具与相应的成形设备如冲床塑料注射机压铸机等配套使用。

7、次模具设计是对以前所学知识的一次实践.由于我没有实践经验所 以很多东西都要依靠手册.包括数据的选取和工艺性的确定.模具设计包括模具 工作零件定位零件卸料及推件零件导向零件和连接固定零件的设计.在设 计时要使用到 AUTOCAD2000 和 。

8、 料 或 坯 料 施 加 压 力 ,使 其 产 生 塑 性 变 形 或 分 离 ,从 而 获 得 零 件 所 需 的 形 状 尺 寸 的 一 种 压 力 加 工 的 方 法 . 利 用 冲 压 模 具 生 产 可 以 保 证 产 品 的 尺。

9、e action of a die. Stamping is usually carried out under cold state, so it is also called stamping. Heat stamping is use。

10、计算冲压力初选压力机的吨位.5 3.3.1 冲裁力的计算5 3.3.2 冲压压力中心的确定6 3.4 凸模和凹模刃口尺寸的确定及其制造公差的确定.9 3.5 凸凹模刃口尺寸的计算.9 第章 冲裁模主要零部件的结构设计 11 4.1冲孔凸模的。

11、键的工艺装备.冷冲模是特定的形状,通过一定的方式使原材料成形.在冲压零件的生产 中,合理的冲压成形工艺先进的模具高效的冲压设备是必不可少的三要素. 冲压生产靠模具和压力机完成加工过程,与其他加工方法相比,在技术和经济方面有 如下特点. 1冲。

12、量:大批量 材料:QBe2 t0.8mm 设计该零件的冲压工艺与模具 二确定冲裁工艺方案二确定冲裁工艺方案 根据制件工艺分析,其基本工序有冲孔拉深落料,弯曲,切断,可得到三种 方案: 1先冲孔和落料,再拉深,后弯曲.采用单工序模生产. 2先。

13、 3 3 第二章第二章 冲压件工艺设计冲压件工艺设计5 5 第三章第三章 工艺计算工艺计算1010 第四章第四章 冲压模具设计冲压模具设计1515 第五章第五章 选定冲压设备选定冲压设备2020 第一章第一章 绪论绪论 冲压是利用安装在压力。

14、系数.影响力系数代表发生在轮 轨道接触的一个小的矩形面积上的单位面积的牵引力引起的结构柔性变形.他们习惯校订一些与 Kalker 的无赫兹的形状滚动接触的三维空间的有柔性体的理论 Bossinesq 和 Cerruti 的公式一起获得的影响。

15、机械工程系制 垫板冲压模具设计垫板冲压模具设计 摘摘 要要:本设计为一垫板的冷冲压模具设计,根据设计零件的尺寸材料批量生产 等要求,首先分析零件的工艺性,确定冲裁工艺方案及模具结构方案,然后通过工艺设计计 算, 确定排样和裁板, 计算冲压力。

16、设计的意义,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定. 第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算.再进行冲裁工艺力 的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据.最后对主要零 部件的设计和标准件的选择,为本次设。

17、其中在结构设计中,主要对凸模凹模凸凹模定位零件卸料与 出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计,对于部分零部件选用的是标准件,就没 深入设计,并且在结构设计的同时,对部分零部件进行了加工工艺分析,最终才完成这篇毕 业设计. 关键词:关键词:模。

18、隶属于材料成型工程术. 冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模.冲模是将材料 金属或非金属批量加工成所需冲件的专用工具.冲模在冲压 中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行; 没有先进的冲模, 先进的冲压工艺就无法实现. 冲。

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