1、前言 本设计主要分为两部分，一部分是对拉线护架进行冲压工艺分析与计算，一 部分是对拉线护架进行模具设计。 首先， 先对零件进行工艺分析与计算， 其中包含工艺分析与设计方案的确定， 确定排样，计算冲裁力与选择冲压设备。零件比较特殊，需要四副模具。 其次，对拉线胡架进行模具设计，其中主要是模具主要零部件的设计与计算 与模具的装配。在进行模具设计时，根据零件的形状并结合手册循序渐进的进行 模具设计。这次模具设计是对以前所学知识的一次实践。由于我没有实践经验所 以很多东西都要依靠手册。包括数据的选取和工艺性的确定。模具设计包括模具 工作零件、定位零件、卸料及推件零件、导向零件和连接固定零件的设计。在设
2、 计时要使用到 AUTOCAD2000 和 Pro/ENGINEER，这些计算机辅助设计软件对于提 高设计的速度和质量很有帮助，这也是当今模具行业发展的选择。 在近四个月的设计中，为了更好地完成任务，期间还到工厂进行了实习，参 观了冲压模具的生产加工过程，这加强了我们的感性认识，更有利于我们完成模 具设计。 对于本次毕业设计，应该要达到以下目的： 综合运用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次冷冲压模设计的实 际训练，从而提高我们的独立工作能力。 巩固复习四年以来所学的各门学科的知识，以致能融会贯通，进一步了解 从模具设计到模具制造的整个工艺流程。 掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅
3、设计资料和手册，熟悉标 准和规范等。 感谢李伟老师对我的关怀和指导，感谢同学们的帮助。我这次设计的完成得 益于老师的悉心指导和与同学们的交流。 由于本人水平有限，缺乏实践经验，所以在设计中难免产生不足和错误，请 各位老师指正。 绪论 模具行业的发展现状及市场前景 现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场 需求量维持在 700 亿至 850 亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发 展机遇。 近几年， 我国模具产业总产值保持 15%的年增长率 （据不完全统计， 2005 年国内模具进口总值达到 700 多亿，同时，有近 250 个亿的出口），到 2007 年 模具
4、产值预计为 700 亿元，模具及模具标准件出口将从现在的每年 9000 多万美 元增长到 2006 年的 2 亿美元左右。单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模 具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有 80%的模具需要更换。2005 年我国汽车产销量均突破 550 万辆，预计 2007 年产销量各突破 700 万辆，轿车 产量将达到 300 万辆。另外，电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国 家往往占到模具市场总量的 20%之多。目前，中国 17000 多个模具生产厂点，从 业人数约 50 多万。1999 年中国模具工业总产值已达 245 亿元人民币。工业总产 值中企业自产自用的
5、约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业 的总产值中，冲压模具约占 50%，塑料模具约占 33%，压铸模具约占 6%，其它各 类模具约占 11%。 模具的发展是体现一个国家现代化水平高低的一个重要标志，就我国而言， 经过了这几十年曲折的发展，模具行业也初具规模，从当初只能靠进口到现在部 分进口已经跨了一大步， 但还有一些精密的冲模自己还不能生产只能通过进口来 满足生产需要。 随着各种加工工艺和多种设计软件的应用使的模具的应用和设计 更为方便。 随着信息产业的不断发展， 模具的设计和制造也越来越趋近于国际化。 现在模具的计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）技术的研究和应用。大大提搞
6、了 模具设计和制造的效率。减短了生产周期。采用模具 CAD/CAM 技术，还可提高模 具质量，大大减少设计和制造人员的重复劳动，使设计者有可能把精力用在创新 和开发上。尤其是 pro/E 和 UG 等软件的应用更进一步推动了模具产业的发展。 数控技术的发展使模具工作零件的加工趋进于自动化。 电火花和线切割技术的广 泛应用也对模具行业起到了飞越发展。 模具的标准化程度在国内外现在也比较明 显。 特别是对一些通用件的使用应用的越来越多。 其大大的提高了它们的互换性。 加强了各个地区的合作。对整个模具的行业水平的提高也起到了重要的作用。 1、冲压工艺介绍 冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之一。它主要用于加工板料零件，所 以有时也叫板料冲压。 冲压不仅可以加工金属板料， 而且也可以加工非金属板料。 冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力。当内力的作 用达到一定程度时， 板料毛坯或毛坯的某个部位便会产生与内力的作用性质相对 应的变形，从而获得一定的形状、尺寸和性能的零件。 冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，而且由于操作 简便，也便于实现机械化和自动化。 利
