2030冷轧

1、 指导老师:指导老师: 20132013 年年 7 7 月月 1 11 1 日日 2 目录 一 总体方案设计 3 1.1 设计思路 . 3 1.2 总体设计 . 3 二 硬件设计与连接 3 2.1 芯片介绍: . 3 2.2 功率放大电路 。

2、计步骤有:根据当前市场对各种产品 的 需求 , 编制产品方案; 具体内容包括:确定各种产品的年产量,材质和钢管种类;根据产品方案产品质量和车间生产率的要求制定生产工艺流程;根据产品产品尺寸规格选择主要设备和辅助设备;然后进行工艺计算 和编制。

3、器不仅仅是在便携式设备中需要, 在大功率的设 备中也占有较大的比重.随着人们居住条件的改善,高保真音响设备和高档的家 庭影院也逐渐兴起.集成音频功放在这些设备中起到了很重要的作用. 关键词: 高保真 音频 功率放大 第一章第一章 绪论绪论 。

4、其显著.另外,水平轧制偏移量本身可以成为激励信号,尽管它的灵敏度大大的改变了偏移程度. 1.引言 板带材冷扎机的设计需要在两个物理因素之间协调衡量:当增大 轧辊直径时,总轧制力会增大;当减小轧辊直径时,变形量又会增大.轧辊的变形使板带的材质。

5、持在轧制中心线附近运行,保证卷取时带卷 边缘整齐,从而避免因带材偏离轧制中心线发生的刮坏设备或带材边缘损坏,影响产品轧制 精度,产生质量事故.所以带钢的边缘控制和机组上的对中控制是带材连续作业上必不可少 的环节. 本文介绍了某冷轧厂轧机机组。

6、三辊式成形辊布置多支点棱锥型卷筒.冷轧带钢卷取机安装冷轧机组平整机组外, 广泛用于各类纵切和横切精整机组重卷机组和酸洗机组的不同部位以满足不同的工艺 要求. 在可逆式冷轧机上轧制时,带钢张力由卷取机产生,因而这种卷取机要承受很大的 张力,宽。

7、管种类;根据产品方案产品质量和车间生产率的要求制定生产工艺流程;根据产品产品尺寸规格选择主要设备和辅助设备;然后进行工艺计算和编制金属平衡表及生产工艺流程定额卡;随后进行变形工具设计;计算设备负荷 率;其后比较重要的一步是设计车间布局图;最。

8、选及大量的配方考察,得到了钢板冷轧乳化油的优化配比. 实验还考察了不同温度,不同 HLB 值下的乳液的乳化效果,得出结论:在制备 稳定乳状液时,选择最适合的乳化剂以达到最佳乳化效果是关键问题.对于乳化剂 的选择,目前尚没有完善的理论.HLB。

9、 1700 冷轧车间.设计内容包括选择轧钢机形式确定布置形式根据典型品种厚度为 0.8mm进行压下规程设计和有关计算 轧制 力参数计算轧辊强度 校核 和电机 生产 能力 校核 等.主设备采用了酸轧联合机组,退火炉选择连续退火炉. 本设计力图。

10、制度速度制度并对轧辊强度进行了校核.另外,还校核了轧机年产量, 退火机组年产量计算了经济技术指标,并以 AISI304 铸轧薄带耐腐蚀性分析为专题进 行研究,而且对 AISI304 不锈钢做实验以说明耐腐蚀性性能.最后附有 AutoCAD 。

11、发展状况等进行了概括性介绍,并对卷取机的结构 和工作原理进行了概述;其次,对卷取机的主要部件进行了设计选择和校核,主要包 括:电机的容量选择减速器的选择;对传动系统进行了设计,主要包括:卷筒轴的设 计与校核,轴承的选择和寿命的计算;制定卷取。

12、钢卷板等.设计 中制定了产品方案金属平衡表和工艺流程,根据典型产品制定了轧制制度,选择了设 备并对其进行校核,计算了技术经济指标,并绘制了车间平面图.编写了轧制力计算的 计算机应用程序,并且以冷轧板表面纵向条纹缺陷成因分析为专题进行了论述。

13、 研究标 要求个道次轧制压力基本相等,即按照等轧制力等轧制力原则分配各道次 压下量. 材料:20A 轧件原料尺寸:0.7 500 mm 轧件成品尺寸:0.1 500 mm 工作辊尺寸:40 70 工作轧制力: 135 吨 教研室 意见 教研。

14、 冷轧窄带钢连续轧制工艺研究 8 1.4 新生产工艺和主要采用设备介绍 11 1.5 窄带钢拉剪边丝以川投长钢二厂为例 13 1.6 冷轧窄带钢生产中的废酸综合治理 17 2 产品方案的编制 21 2.1 编制产品方案的原则 21 2.2 。