冷轧窄带毕业设计

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1、 1 目录 1 冷轧窄带钢综合分析报告 _ 4 1.1 前言 _ 4 1.2 我国窄带钢生产现状及产品结构的调整 _ 5 1.3 冷轧窄带钢连续轧制工艺研究 _ 8 1.4 新生产工艺和主要采用设备介绍 _ 11 1.5 窄带钢拉剪边丝（以川投长钢二厂为例） _ 13 1.6 冷轧窄带钢生产中的废酸综合治理 _ 17 2 产品方案的编制 _ 21 2.1 编制产品方案的原则 _ 21 2.2 计算产品的选择 _ 21 2.3 产品的技术标准与技术要求 _ 22 2.4 生产方案的选择 _ 23 3 生产工艺设计 _ 24 3.1 产品大纲 _ 24 3.2 关于所选钢种 2Cr13 的特性性能

2、 _ 26 4 加工工艺流程 _ 28 5.1 生产工艺流程图 _ 28 5.2 工艺简介 _ 28 5 加工工艺 _ 30 6.1 热处理（预先热处理） _ 30 6.2 酸碱洗 _ 31 6.3 轧制 _ 32 6.4 检查和剪切 _ 35 6 设备选型 _ 36 7.1 酸洗机组 _ 36 7.2 轧机的选择 _ 36 2 7.3 卷取机和开卷机 _ 39 7.4 退火炉的选取 _ 40 7.6 矫直机 _ 41 7 典型产品工艺详尽计算 _ 42 8.1 速度制度 _ 42 8.2 轧制力计算 _ 43 8.3 传动轧辊力矩 _ 51 8 设备能力校核 _ 55 9.1 轧辊校核 _

3、55 9.2 电动机的校核及功率计算 _ 56 9 轧制图表的制定 _ 59 10 编制金属平衡表 _ 63 11 设备负荷计算 _ 66 12.1 工作制度和年工作台时的确定 _ 66 12.2 设备符合能力计算 _ 66 12.3 设备完成年计划产量所需台时 _ 69 12.4 设备完成年 计划产量所需台数 _ 69 12.5 设备负荷率的计算 _ 70 12 人员编制及主要技术经济指标 _ 71 13.1 人员编制 _ 71 13.2 主要技术经济指标 _ 71 13 环境保护及综合利用 _ 75 14.1 轧钢厂的环境保护 _ 75 14.2 节能和综合利用 _ 76 14 纵剪机组的发展现状和设计 _ 78 15.1 纵剪机组的发展现状 _ 78 15.2 纵剪机组的设计 _ 86 15 后 记 _ 89