1摘要本文简略说明了无缝钢管无损检测的方法,主要记录了此次设计无缝钢管探伤机驱动装置的设计过程,对今后设计类似驱动装置有一定的参考作用。本文清楚地说明了无缝钢管探伤机驱动装置的动力系统及流程,主要研究了从机架到轴承的设计选择过程。而且清楚地说明了各个零部件的选用原则和方法,对其中需要计算的部分有详细
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1、设计的重点在于选择托起无缝钢管的方案.本文创新选择只使用一个液压缸,利 用杠杆机构来同时实现待检测无缝钢管和已检测无缝钢管的升起降落.理论上,该套设备 能够满足无缝钢管从进料到检测到出料整个过程的各个要求,各个参数都能与无缝钢管探 伤机其他。
2、定生产工艺流程;根据 产品产品尺寸规格选择主要设备和辅助设备; 然后进行工艺计算和编制金属平衡 表及生产工艺流程定额卡;随后进行变形工具设计;计算设备负荷率;其后比较 重要的一步是设计车间布局图; 最后计算车间劳动组织及主要经济指标和投资概。
3、对如何保护环境提出 一些措施.并针对 Q345B 钢,规格为 219mm8mm 为典型产品进行轧制表计算,孔 型设计及工具选择.计算上述典型产品在穿孔轧管及定张减径时的力能参数,并 且在此基础上校核各轧辊和主电机.根据车间布置用 CAD 软。
4、基本内容,拟解决的主要问题 3 三研究步骤方法及措施 3 四研究工作进度 4 五主要参考文献 4 六指导教师意见 8 1 进入 21 世纪以来随着全球经济复苏 增长,尤其是中国的经济快速增长 带动世界经济的发展,同时也带动了全球的能源需求增。
5、缝钢管进口量为 47 万吨,出口量为 56 万吨;2004 年进口量为 69 万吨,出口量为 75 万吨,取得了长足进步.目前中国还不是无缝钢管的 生产强国,现在国产的优质低耗高附加值无缝钢管的品种还少,不能满足国内市场 需求.如高强度特殊。
6、 机6机架半浮动芯棒连轧管机24架张力减径等三个变形工序生产工艺,采用控制轧制,自动 检测工艺,具有较强的产品质量控制,并实现全线的自动化. 本设计着重阐述了产品的技术要求,工艺流程及设备,轧制规程的计算,以及轧辊强度 咬入条件和电机的校核。
7、比例为2.33.0, 据统计全世界的热轧无缝钢管的设计能力为30003500万t, 2005年实际生产能力为2700万t左右.整体热轧无缝钢管的23为本国自用,13通 过国际贸易交流进出口.按用途为33石油化工等行业用,28管线管含一定 量。
8、产工艺流程;根据 产品产品尺寸规格选择主要设备和辅助设备; 然后进行工艺计算和编制金属平衡 表及生产工艺流程定额卡;随后进行变形工具设计;计算设备负荷率;其后比较 重要的一步是设计车间布局图; 最后计算车间劳动组织及主要经济指标和投资概 算。
9、与分析处理 2.1 题目 2.2 Matlab 处理分析 2.3 讨论 2.4 结论 3 3 基于计算机的声信号采集与分析基于计算机的声信号采集与分析 3.1 题目 3.2 Matlab 处理分析 3.3 讨论 3.4 结论 4 4 机械运。
10、 1.2 钢管的标准及技术要求 2 机组设备的主要技术参数 3 生产工艺流程及工艺制度 3.1 生产工艺 3.1.1 工艺流程总图 3.1.2 生产工艺流程简述 3.2 工艺制度 3.2.1 温度制度 3.2.2 孔型系列及变形制度 3.3。