丙烯精制工段工艺毕业设计

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1、 1 丙烯精制工段工艺设计 毕业设计毕业设计（论文）任务书（论文）任务书 摘摘 要要 本人所设计所依据的是以丙烯精制生产装置为设计原型。我所设计的题目是年 产 105000 吨气体分馏装置丙烯精制工段工艺，开工周期为 8000 小时/年，其中原 料主要组成为 C2 0 ，C 3 =，C 3 0，iC 4 0，等组分，按各组分的沸点和相对挥发度的不同使 各组分分离。本设计采用多组分精馏，按挥发度递减流程方案，两塔流程设计即脱 乙烷塔分离出 C 0 2，再由丙烯精馏塔塔底分出离出 C 0 3和 C 0 4及少量的水，塔顶得到丙 烯，其纯度为%99以上。丙烯作为产品出装置，为下流生产聚丙烯和异丙醇提

2、供原 料。塔底的丙烷作为商品或烧火油出装置后作为商品出售或者做烧火油。 设计时，依次进行了物料衡算、热量衡算、塔结构的相关工艺计算，及换热设 备的计算及附属设备的选型，并根据设计数据分别绘制了自控流程图。设备选型方 面主要按照现场实际，并兼顾工艺控制要求与经济合理性。 随着先进控制技术的兴起，关键控制指标由定值控制向区间控制转变，调节变 量与控制变量的关系由单对单向多变量预估控制转变。它是装置控制技术发展的方 向，正在逐步普及。为了为装置以后上先进控制提供方便，我们在设计时，注意为 塔顶温度，塔底温度，回流量等指标保留较大的操作弹性。 关键词关键词：脱乙烷塔；丙烯精馏塔；物料衡算；热量衡算；

3、2 目录 1.1 气分装置发展概况 . 1 1.2 气分装置的原料来源、组成 . 1 1.3 丙烯精制产品的用途、价值 . 1 1.4 分离方案的确定 . 1 1.5 丙烯精制设备确定 . 2 1.6 丙烯精制工艺流程的叙述 2 第第 2 章丙烯精制的物料衡算章丙烯精制的物料衡算 3 2.1 脱乙烷塔物料衡算 . 3 2.1.1 原料组成及流量 3 2.1.2 脱乙烷塔的物料平衡. 4 2.2 丙烯精制塔物料衡算 5 2.2.1 丙烯精制塔物料平衡. 5 2.2.2 原料组成及流量 . 6 第第 3 章丙烯精制装置工艺条件的计算章丙烯精制装置工艺条件的计算. 7 3.1 脱乙烷塔工艺条件的确定

4、 . 7 3.1.1 操作压力的确定 . 7 3.1.2 回流温度的确定 . 7 3.1.3 塔顶温度的计算 . 8 3.1.4 塔底温度的计算 . 8 3.1.5 进料温度的计算 . 9 3.1.6 脱乙烷塔操作条件汇总 9 3.2 丙烯精制塔工艺条件确定 10 3.2.1 操作压力的确定 . 10 3.2.2 回流温度的确定 . 10 3.2.3 塔顶温度的计算 . 10 3.2.4 塔底温度计算 11 3.2.5 进料温度的计算 . 11 3.2.6 丙烯精制塔操作条件汇总 12 第第 4 章塔板数的确定章塔板数的确定 12 4.1 脱乙烷塔塔板数的计算 . 12 4.1.1 最小回流比的计算 . 12 4.1.2 最少理论塔板数的计算 13 4.1.3 理论塔板数和实际回流比的确定 13 4.1.4 实际塔板数的确定 . 14 4.1.5 进料位置的确定 . 15 4.1.6 脱乙烷塔塔板数计算结果汇总. 15 4.2 丙烯精制塔塔板数的计算 15 4.2.1 最小回流比的计算最小回流比. 15 4.2.2 最少理论塔板数的计算 17 3 4.2.3 理论塔板数和实际回流比