丙烯分离工段

1、气一步法两种.与传统的甲醇合成二甲醚相 比, 一步法合成二甲醚工艺经济更加合理, 在市场更具有竞争力, 正在走向工业化. 目前, 制取二甲醚的最新技术是从合成气直接制取, 相比较甲醇脱水制二甲醚而言, 一步法合成 二甲醚因为体系存在有未反应。

2、塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔径有效塔高筛孔数. 通过塔板的流体力学验算,证明各指标数据均符合标准,以保证精馏过程的顺利进行并使 效率尽可能的提高. 二甲醚的分离是一个三组分的多组分分离,所以本设计采用两个简单精馏塔,即一个 二甲醚塔和一。

3、水制二甲醚而言, 一步法合成 二甲醚因为体系存在有未反应完的合成气以及二氧化碳, 要得到纯度较高的二甲醚, 分离 过程比较复杂. 开发中的分离工艺主要采用吸收和精馏等化工单元操作过程得到纯度较高 的二甲醚产品.本设计主要针对分离中的精馏工序。

4、合成法, 甲醇脱水法有甲醇液相脱水法和甲醇气相脱水法.相比于甲醇合成法,一步合成法具有 流程短投资省能耗低且可获得较高的单程转化率的优点. 制取二甲醚的最新技术是从合成气直接制取,相比较甲醇脱水制二甲醚而言,一步 法合成二甲醚因为体系存在有。

5、成 二甲醚因为体系存在有未反应完的合成气以及二氧化碳, 要得到纯度较高的二甲醚, 分离 过程比较复杂. 开发中的分离工艺主要采用吸收和精馏等化工单元操作过程得到纯度较高 的二甲醚产品.本设计主要针对分离中的精馏工序进行工艺设计,分离二甲醚甲。

6、 3.1.1 估算传热面积 6 3.1.2 选择管径及管内流 . 8 3.1.3 选取管长确定管程数和总管数 8 第四章 设计计算 14 4.1 确定物性数据 . 14 4.3 计算总传热系数 15 4.3.1 热流量 15 4.3.2 平。

7、 日期: 年 月 日 I 年产 3.0 万吨二甲醚装置分离精馏工段的设计 摘 要 近年来, 二甲醚已成为国际石油替代途径与新型二次能源的热点课题, 引起各国关注 与重视. 二甲醚的制备主要有甲醇脱水法和合成气一步法两种.与传统的甲醇合成二甲。

8、取管长确定管程数和总管数 12 4.平均传热温差校正及壳程数 . 13 5.传热管排列. 14 6.管心距 15 7.管束的分程方法 . 15 8.壳体内径 16 9.折流板和支承板 . 16 10.其它主要附件 . 17 11.接管 17。

9、 1.1.2 国内状况 . 4 第二章 主要研究内容 6 2.1 乙烯原料的来源 6 2.1.1 天然气 . 6 2.1.2 炼厂气 . 6 2.2 乙烯的生产工艺 6 23 乙烯的分离技术 . 7 2.4 乙烯的生产方法及工艺 . 7 2。

10、丙烯氨氧化法生产丙 烯腈. 通过对从原料的处理到丙烯腈的合成工段的主要单元进行物料和热量衡算, 对空气加热器丙烯蒸发器氨蒸发器的工艺计算,算出了部分设备的换热面积, 完成了对丙烯腈合成工段的初步设计. 关键词 丙烯腈;丙烯氨氧化法;生产;设。

11、 丙烯腈的毒性 3 1.3.2 丙烯腈的防护 3 1.4 丙烯腈的操作处置与贮存 3 1.4.1 丙烯腈操作处置 3 1.4.2 丙烯腈贮存 . 4 2 生产现状 . 4 2.1 国外生产现状. 4 2. 2 国内生产现状. 5 3 市场分。

12、2.1 国际现状 . 1 1.2.2 国内现状 . 2 1.3 丙烯腈的合成方法和工艺条件 3 1.3.1 丙烷氨氧化法 . 3 1.3.2 丙烯氨氧法 . 4 1.3.3 方案的选择 . 4 1.3.4 反应过程分析 . 4 第二章 工。

13、与氨和氧气或空气反应合成丙烯腈, 反应方程式: 主反应:C3H8 NH3 2O2 CH2CHCNAN 4H2O60 C3H8 0.5O2 C3H6PEN H2O C3H6 NH3 1.5 O2 CH2CHCNAcN 3H2O 副反应:生成乙。

14、度递减流程方案,两塔流程设计即脱 乙烷塔分离出 C 0 2,再由丙烯精馏塔塔底分出离出 C 0 3和 C 0 4及少量的水,塔顶得到丙 烯,其纯度为99以上.丙烯作为产品出装置,为下流生产聚丙烯和异丙醇提供原 料.塔底的丙烷作为商品或烧火油。

15、烯腈环氧丙烷异丙醇异丙苯氯丙烯丙烯醛和正异丁醛等生产 均以丙烯为主要原料.丙烯本身可作为燃料,还可叠合制成高辛烷值汽油.1 1.2 1.2 丙烯工业的现状丙烯工业的现状和前景和前景 根据化学品销售联合公司CMAI的统计结果:2003 年全球。