箱式电阻炉课程设计

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1、 一、设计任务书一、设计任务书 题目：设计一台中温箱式热处理电阻炉； 炉子用途：中小型零件的热处理； 材料及热处理工艺：中碳钢毛坯或零件的淬火、正火及调制处理； 生产率：160 kg/h； 生产要求：无定型产品，小批量多品种，周期式成批装料，长时间连续生产； 要求：完整的设计计算书一份和炉子总图一张。 二、炉型的选择二、炉型的选择 根据生产特点，拟选用中温箱式热处理电阻炉，最高使用温度950，不通保护气氛。 三、确定炉体结构及尺寸三、确定炉体结构及尺寸 1.炉底面积的确定 因无定型产品，故不能用实际排料法确定炉底面积，只能用加热能力指标法。已知生产 率 p 为 160 kg/h，按照教材表 5

2、-1 选择箱式炉用于正火和淬火时的单位面积生产率 p0为 120 kg/(m2h)，故可求得炉底有效面积： F1= P P0 = 160 120 = 1.33 m2 由于有效面积与炉底总面积存在关系式F1F= 0.750.85， 取系数上限， 得炉底实际面积： F = F1 0.85 = 1.33 0.85 = 1.57 m2 2.炉底长度和宽度的确定 由于热处理箱式电阻炉设计时应考虑出料方便，取L B= 2，因此，可求得： L = F 0.5= 1.57 0.5= 1.772 m B = L 2= 1.772 2= 0.886 m 根据标准砖尺寸，为便于砌砖，取L = 1.741 m，B =

3、 0.869 m，如总图所示。 3.炉膛高度的确定 按照统计资料，炉膛高度H与宽度B之比H B 通常在0.50.9之间，根据炉子工作条件，取 H B= 0.64Om。 因此，确定炉膛尺寸如下： 长 L = (230+2) 7 + (230 1 2 + 2) = 1741 m 宽 B = (120+ 2) 4 + (65+ 2)+ (40+ 2) 2 +(113+ 2) 2 = 869 mm 高 H = (65+ 2) 9+ 37 = 640 mm 为避免工件与炉内壁或电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定的空间， 确定工作室有效尺寸为： L效= 1500 mm B效= 700 mm

4、H效= 500 mm 4.炉衬材料及厚度的确定 由于侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构，即113mm QN 0.8轻质粘 土砖，+80 mm 密度为250 kg m3的普通硅酸铝纤维毡，+113mm B级硅藻土砖。 炉顶采用113 mmQN 1.0轻质粘土砖，+80 mm密度为250 kg m3的普通硅酸铝纤维毡， +115 mm膨胀珍珠岩 。 炉底采用三层QN 1.0轻质粘土砖(67 3)mm， +50 mm密度为250 kg m3的普通硅酸铝 纤维毡，+182 mm B 级硅藻土砖和膨胀珍珠岩复合炉衬。 炉门用65 mmQN1.0轻质粘土砖，+80 mm密度为250 kg m3的普通硅酸铝纤维毡， +65 mm A级硅藻土砖。 炉底隔砖采用重质粘土砖（NZ 35），电热元件搁砖选用重质高铝砖。 炉底板材料选用Cr Mn N耐热钢， 根据炉底实际尺寸给出， 分三块或者四块， 厚20mm。 四、砌体平均表面积计算四、砌体平均表面积计算 砌体外廓尺寸如下： L外= L + 2 (115+80 +