毕业设计---花瓣凸台四方型腔铣削加工

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1、 毕业论毕业论文文 姓 名： 学 号： 系 部： 数控技术系数控技术系 专 业： 数控技术与应用数控技术与应用 论文题目：花瓣凸台四方型腔铣削加工花瓣凸台四方型腔铣削加工 指导教师： 职 称： 年 月 I 花瓣凸台四方型腔铣削加工 摘 要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈， 机械产品的更新速度越来越 快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的 作用，机械制造的竞争，其实只是数控技术的竞争。本次毕业课题设计通过对花 瓣凸台四方型腔模型零件进行结构分析，需要对其进行编程、钻孔、铣削等数控 加工，能较好地满足了实际精度要求，提高了加工质量和设计效率。合适的工艺 规

2、程可以加工出符合精度要求的合格零件。 依据整体功能确定各部位的结构并进 行设计造型。从结构上分析零件，制定加工所需的工艺规程，从毛坯的确定到设 计工艺路线，根据所需选择适当的机床、刀具、相应的夹具、加工程序的编制和 零件的检验。 关键词关键词: 零件的分析；工艺；数控加工；数控编程 1 绪绪 论论 数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的 技术。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家 加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。随着我国制造业的发 展，数控加工的需求也在增加，它的总的发展趋势是：高精化、高速化、高效化、 柔性化、智能化和集成化，并注重

3、工艺适用性和经济性。这种技术用计算机按 事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制 功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入 操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通 过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机 或液压执行元件带动设备运行。目前我国的数控加工技术已广泛应用于机械加 工制造业中，如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等，其中数控铣削 是复杂多变零件的主要加工方法。 该零件就是典型的用数控铣削加工的零件， 该模型综合了运用了我所学 的专业知识。巩固和扩展了自己所学的基本理论和专业知识，培

4、养了正确的设 计和研究思想，大大提高了自己的动手能力。对本专业也有了更深刻的认识，更 好的做到了实践与理论的统一。 2 零件图形分析零件图形分析 花瓣凸台四方型腔模型花瓣凸台四方型腔模型 图形分析图形分析 （1）分析零件图是否完整、正确，零件的视图是否正确、清楚，尺寸、公差、 表面粗糙度及有关技术要求是否齐全、明确。从上图可以看出该零件图的尺寸符 合了这一要求。 （2）分析零件的技术要求，包括尺寸精度、形位公差、表面粗糙度及热处理 是否合理。过高的要求会增加加工难度，提高成本；过低的技术要求会影响工作 性能，两者都是不允许的。上图的精度为 IT9 级，技术要求和尺寸精度都能满足 加工要求。 （

5、3）该零件图上的尺寸标注既满足了设计要求，又便于加工，各图形几何要 素间的相互关系（相切、相交、垂直和平行）比较明确，条件充分，并且采用了 3 集中标注的方法，满足了设计基准、工艺基准与编程原点的统一。因此该图的尺 寸标注符合了数控加工的特点。 零件材料分析零件材料分析 在满足零件功能的前提下，零件材料应立足国内，应选用较低廉的材料，避 免用贵重的紧缺的材料。同时，零件材料选用不当，也会增加工艺难度。按照这 些要求确定零件应选用较低廉的铝块。 精度分析精度分析 该零件最高精度等级为 IT9 级。外轮廓四周无尺寸精度要求。通孔的表面粗 糙度为 Ra 为 3.2um，凸台和上、下表面的粗糙度为 3

6、.2um，其它表面粗糙度均 为 Ra6.3um。但加工时由于装夹不当极容易生产震荡。如果定位不好可能会导致 表面粗糙度，加工精度难以达到要求。 结构分析结构分析 从图 2-1 上可以看出， 花瓣凸台圆弧型腔模的加工轮廓主要由圆弧和直线组 成，该零件的加工内容主要有平面、轮廓、凸台、型腔、钻孔、螺纹。需要粗、 精铣上下平面、外轮廓、凸台、内腔、钻孔及攻螺纹等加工工序。 加工方案的制定加工方案的制定 加工方案分析加工方案分析 零件所铣削部分主要是曲线轮廓加工、凸台的加工、台阶孔的加工、螺纹的 加工。在各步加工过程中，要根据零件图形状特征考虑加工中所存在的问题，从 而选择更好的解决方法，确保加工的顺利完成、并达到零件的要求。该零件主要 加工方案如下： （1）零件中凸台的加工：带圆弧的矩形和花瓣凸台。对于带圆弧的矩形，由 4 于没有拐角情况，可以采用与圆弧相应直径的刀具完成加工；而对