轴类机械加工

1、 自动技术 自动检测及精密机械等高新技术的产物, 它的出现及所带来的巨大利益, 已引起了世界各国技术与工业界的普 遍重视,目前,国内数控机床使用越来越普及,如何提高数控加工技 术水平已成为当务之急,随着数控加工的日益普及,越来越多的数控 机。

2、 摘 要 3 1 绪论 5 1.1 数控技术的产生与发展 6 1.1.1数控加工技术概论 . 6 2 数控加工工艺. 8 2.1 数控加工工艺内容的选择 . 8 2.1.1选择适合数控加工的零件 9 3 具体零件加工 11 3.1 零件图工。

3、的车削精度,不能出现零件有损坏的情况. 4 选择合适的刀具. 5 选择合适的夹具. 6 编写零件的数控程序,并检查执行程序. 设计进度要求:设计进度要求: 第一阶段4.74.14:确定毕业设计题目. 第二阶段4.154.18:查阅文献,收集。

4、II 摘摘 要要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的 一些重要行业IT汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用,因为 效率质量是先进制造技术的主体.高速高精加工技术可极大地提高效率,提 高产品的质量和档次,缩短。

5、1 1 第二章工艺方案分析第二章工艺方案分析2 2 一零件图一零件图2 2 二零件图分析二零件图分析2 2 三三 确定加工方法确定加工方法 2 2 四确定加工方案四确定加工方案。

6、轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用,因为效率质量是 先进制造技术的主体. 高速 高精加工技术可极大地提高效率, 提高产品的质量和档次, 缩短生产周期和提高市场竞争能力.而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程, 在编程前都要对所加工的零。

7、工 设计要求设计要求: 1根据输出轴的图纸要求,制定加工方案. 2正确选择零件的材料,并按图纸要求正确选择零件的各种基准尺寸. 3考虑制造工艺,使用,维护,经济和安全等问题; 设计进度设计进度: 第一周:确定题目,收集材料. 第二周:了解输。

8、一门专业课程.学习时需要应用加工方法 机床工具测量等方面的知识来研究错综复杂的零件生产工艺的问题. 轴类零件的主要作用是支撑传动零部件传递扭矩和承受载荷.通常应保证装配 传动件的轴颈对支撑轴颈的同轴度要求, 否则会影响传动件的传动精度, 并。

9、第一节 零件的结构特点. 7 第二节 主要技术要求. 7 第三节 选择加工刀具及对刀点和换刀点的确定. 8 第四节 零件材料9 第三章 数控铣床零件加工 错误错误未定义书签.未定义书签. 第一节 数控加工工艺设计 错误错误未定义书签.未定义。

10、球化的过程中, 随着劳动和资源密集型产业向发展中国家的转移, 我国真在逐步成为世界的重要基地.但是,由于我国工业进程起步较晚,与国际 先进水平相比,制造业和制造技术还存在着阶段性的差跕,因此我们必须加强对 制造技术的研究,大胆的进技术革新。

11、2 四体系结构的发展2 二零件图及工艺分析3 一零件图3 二工艺分析3 1.机床的选择及介绍4 2.刀具的选择和切削参数4 3.夹具的选择5 4.夹具的类型6 5.零件的安装6 三三零件的加工工艺规程7 一数控加工工序7 二零件工艺单7 四。

12、性能精度和效率也越 来越高,生产类型也由大批大量生产向多品种小批量生产转化.因此,对机械产品的加 工相应提出了高精度高柔性与高度自动化的要求. 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象 征, 而且随着数控技术。

13、1 第二章 设计内容2 一 零件图分析2 二 加工路线及进给路线2 三 工艺措施的拟定4 四 加工路线及进给路线4 五 刀具选择8 六 切削用量的选择9 第三章 数控工艺卡。

14、4 1.4 螺纹加工工艺4 1.5 分析加工对象5 1.6 夹具的选择与类型 6 第二章第二章 零件工艺过程卡设计零件工艺过程卡设计 2.1 数控加工工艺内容的选择8 2.2 工艺过程8 2.3 加工工序的划分9 2.4 编制工艺过程卡10。

15、 成成 绩绩 指指 导导 老老 师师 2012012 2 年年 6 6 月月 1 17 7 日日 2 目录 第一章 任务书3 第二章 设计内容4 一零件图分析4 二工艺措施的拟定8 三加工路线及进给路线10 四刀具选择13 五数控加工刀具卡。

16、 号:号: 指导老师:指导老师: 摘摘 要要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民 生的一些重要行业IT汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用,因为 效率质量是先进制造技术的主体.高速高精加工技术可极大地提高效率,提。

17、机电 一体化 2 班 学生姓名 指导教师 xx 设计论文题目 轴类零件加工 主要 研究 内容 1数控加工工艺内容的选举. 2数控加工工艺性分析. 3数控加工工艺线路的设计. 主要技 术指标 或研究 目标 1工件经加工后,各尺寸符合图样要求。

18、刀具选择 尺寸控制等进行了详细的讨论. 关键词:尺寸控制;装夹方案;刀具选择;加工工艺 毕 业 论 文 正 文 第1页 哈尔滨职业技术学院印制 目目 录录 绪论绪论 一 概 述 1 1.1 机械工业的发展状况 1 1.2 机械制造业的发展趋。

19、章工艺方案分析第一章工艺方案分析 1.1 零件图 . 1.2 零件图分析 . 1.3 确定加工方法 . 1.4 确定加工方案 . 第二章第二章 工件的装夹工件的装夹 2.1 定位基准的选择 2.2 定位基准选择的原则 2.3 确定零件的定位。

20、度的方法,才能加工出合格的产品.本文根据数控机床的 特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案 的确定, 刀具和切削用量的选择, 确定加工顺序和加工路线, 数控加工程序编制.通过整个工艺的过程的制定,充分体现 了数控设备在保证加工。