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    数控轴类零件加工毕业设计

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    数控轴类零件加工毕业设计

    1、 题题 目:目: 数控机床分类及轴类零件加工数控机床分类及轴类零件加工 专专 业:数控加工与制造技术业:数控加工与制造技术 目目 录录 第一章第一章 轴类零件加工工艺分析轴类零件加工工艺分析 1.1 典型轴类零件的加工工艺1 1.2 数控车床概述3 1.3 镗孔工艺4 1.4 螺纹加工工艺4 1.5 分析加工对象5 1.6 夹具的选择与类型 6 第二章第二章 零件工艺过程卡设计零件工艺过程卡设计 2.1 数控加工工艺内容的选择8 2.2 工艺过程8 2.3 加工工序的划分9 2.4 编制工艺过程卡10 2.5 切削用量的确定11 2.6 编制加工工序卡12 第三章 数控车削编程数控车削编程 3

    2、.1 刀具加工进给路线的确定17 3.2 绘制刀具加工路线图18 3.3 本零件加工所用刀具18 3.4 编程基础19 附录一附录一23 结束语27 致谢 28 参考文献29 摘 要 此次论文针对典型零件的工艺分析与加工及数控的发展。 数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益, 显示了其在国家基础工业现代化 中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段 和标志。数控技术及数控机床的广泛应用,给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带 来了革命性的变化。 数控机床是现代加工车间最重要的装备。 它的发展是信息技术(1T)与制造

    3、技术(MT) 结合发展的结果。现代的 CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术,都是建立在数控技术之上 的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。 在数控加工中,从零件的设计图纸到零件成品合格交付,不仅要考虑到数控程序的编制,还要考虑 到诸如零件加工工艺路线的安排、加工机床的选择、切削刀具的选择、零件加工中的定位装夹等一系列 因素的影响,在开始编程前,必须要对零件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析,以最终 确定哪些是零件的技术关键,哪些是数控加工的难点,以及数控程序编制的难易程度。 零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中最重要而又极其复杂的环节, 也是数

    4、控加工工艺方案设 计的核心工作, 必须在数控加工方案制定前完成。 一个合格的编程人员对数控机床及其控制系统的功能 及特点,以及影响数控加工的每个环节都要有一个清晰、全面的了解,这样才能避免由于工艺方案考虑 不周而可能出现的产品质量问题,造成无谓的人力、物力等资源的浪费。 全面合理的数控加工工艺分析是提高数控编程质量的重要保障。 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通 过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工, 并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。 关键词:切削机床 工艺分析 1 第一章 轴类零件加

    5、工工艺分析 机械加工的目的是将毛坯加工成符合产品要求的零件。 通常, 毛坯需要经过若干工序才 能转化为符合产品要求的零件。 一个相同结构相同要求的机器零件, 可以采用几种不同的工 艺过程完成,但其中总有一种工艺过程在某一特定条件下是最经济、最合理的。 在现有的生产条件下, 如何采用经济有效的加工方法, 合理地安排加工工艺路线以获得 符合产品要求的零件,最重要的就是要编制出零件的工艺规程。 1.1 1.1 典型轴类零件的加工工艺:典型轴类零件的加工工艺: 1.1.1 1.1.1 轴类零件的功用、结构特点轴类零件的功用、结构特点 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸 轮以及连杆等传动件, 以传递扭


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