铣床主传动系统设计

1、工直径范围为加工直径范围为320320 的的普通车床的主传普通车床的主传 动系统,动系统,完成变速级数为完成变速级数为 1212 级级,转速范围,转速范围:N N40401800rpm1800rpm, 电动机功率:电动机功率:P P4KW4。

2、公比;然后确定机 床主轴箱的主传动系统结构,拟订机床的结构网和转速图;查阅资料,根据转速图确定机 床内的各个主要零件的计算转速, 根据计算转速确定各级传动的传动比, 根据传动比来确 定各级传动的齿轮配合的齿轮齿数. 根据机床主轴箱的传动链来。

3、实践,掌握机床主传动机床主传动系统系统的的设计方法.设计方法. 2 2:培养综合运用机械制图机械设计基础及结构工艺等相关知:培养综合运用机械制图机械设计基础及结构工艺等相关知 识,进行工程设计的能力.识,进行工程设计的能力. 3 3:培养使。

4、月日 毕业设计日期: 2011年月日至 2012 年月日 毕业设计题目: 数控车床主传动系统设计 毕业设计专题题目: 数控车床主传动系统设计 毕业设计主要内容和要求: 以 CKA 6140数控车床为例 ,设计数控车床主传动系统 . 一 数控。

5、的设计 摘要 本次设计的车床最大加工直径为 250mm,转速级数 Z 为 12 级的普通车床,其工艺范围为 50.96,主轴箱内部布置四根主轴,结构简单,传动平稳可靠,操作方便,床头箱体积适中.本次设计重点在于主轴箱的装配设计,辅助配以主轴。

6、动 力 计 算 5 1 主 轴.传 动 轴 直 径 初 选 5 2 齿 轮 参 数 确 定 齿 轮 应 力 计 算 . 6 3 带 传 动 设 计 10 4 主 轴 合 理 跨 距 的 计 算 . 13 第 四 章 主 要 零 部 件 的 。

7、选择主要零部件的选择1 18 8 第第 5 章章 校核校核 19 结束语结束语.21.21 参考文献参考文献2121. . 2 摘要摘要 设计机床得主传动变速系统时首先利用传动系统设计方法求 出理想解和多个合理解.根据数控机床主传动系统及主。

8、载能力高精度高 速度高可靠性高传动效率小型化低振动低噪音低成本标准化和多样化 的方向发展的总趋势. 关键词:关键词:少齿差齿轮传动;渐开线;Solidworks 建模; 引言引言 从60年代以来,在渐开线少齿差行星齿轮传动这方面,国内外发展。

9、的组成部分, 本次设计主要由机床的 级数入手,于结构式结构网拟定,再到齿轮和轴的设计,再选择各种主传动配 合件,对轴和齿轮及配合件进行校核,将主传动方案结构化 ,设计主轴变速 箱装配图及零件图,侧重进行传动轴组件主轴组件变速机构箱体润滑与 。

10、轴箱部件设计原始数据: 主要技术参数 题目 主电动机功率 Pkw 4.3 最大转速 480 最小转速 9.6 公比 1.26 工件材料:钢铁材料. 刀具材料:硬质合金. 设计内容: 1运动设计:根据给定的转速范围及公比确定变速级数,绘制结构。

11、 学学 号号 班班 号号 指导教师指导教师 填报日期填报日期 20142014 年年 1212 月月 10 10 机械制造装备课程设计任务书 姓 名: 院 系:机电学院 专 业:机械设计制造及其自动化 班 号: 学 号: 任务起止日期: 2。

12、设定曲线直线圆弧等 恒速或变速运行;可以实现数值的任意设定并显示;可以实现辅助控制系统的任意起停 和故障报警;可以实现与上位机的通讯. X5032 数控铣床机械系统设计包括伺服驱动系统的设计计算,丝杠螺母副的设计计 算,主传动系统的参数计算。

13、号 班班 号号 指导教师指导教师 填报日期填报日期 20132013 年年 3 3 月月 1414 2012 年 4 月 II 综合课程设计 II 任务书 姓 名: 院 系:机电工程学院 专 业:机械设计制造及其自动化 学 号: 任务起止日。