1、 机机 械械 电电 子子 工工 程程 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目设计题目 车床的主传动系统设计车床的主传动系统设计 院院 系：系： 机械工程学院机械工程学院 专专 业：业： 机械电子工程机械电子工程 班班 级：级： 机电机电 131202131202 班班 车床的主传动系统设计任务书车床的主传动系统设计任务书 最大加工直径为 460mm 的普通车床的主轴箱部件设计原始数据： 主要技术参数 题目 主电动机功率 P/kw 4.3 最大转速 480 最小转速 9.6 公比 1.26 工件材料：钢铁材料。 刀具材料：硬质合金。 设计内容： 1）运动设计：根据给定的转速范围及公比确定变速级数
2、，绘制结构网、转速图、 传动系统图，计算齿轮齿数。 2）动力计算：选择电动机型号及转速，确定各传动件的计算转速，对主要零件 （如带、齿轮、主轴、传动轴、轴承等）进行计算（初算和验算）。 3）绘制下列图纸： 机床主传动系统图（画在说明书上）。 主轴箱部件展开图及主要剖面图。 主轴零件图。 4）编写设计说明书 1 份。 目目 录录 一、绪论 5 二、普通车床主动传动系统参数的拟定 6 2.1 电动机的选择 6 2.2 确定转速级数 6 三、传动设计. 7 3.1 拟定传动方案 7 3.2 确定结构式 . 7 3.3 设计结构网 7 3.4 绘制转速图 8 3.5 各传动组传动副齿轮齿数 11 3.
3、6 绘制传动系统图 12 四、传动机构设计.12 4.1 齿轮传动设计 .12 4.3 轴的设计计算 .19 4.4 轴承的选用 .23 4.5 键的选用 .24 4.6 圆盘摩擦离合器的选择和计算 25 4.7 轴承端盖设计 .26 五、动力计算26 5.1 齿轮的强度校核 26 5.2 各传动轴轴承的校核 .29 5.3 主轴的校核 .30 5.4 键的校核 32 六、润滑设计及润滑油选择.33 6.1 润滑设计 33 6.2 润滑油的选择 .34 七、总结.35 八、参考文献36 一、绪论一、绪论 机械制造装备课程设计是在学习完机械设计、机械制造技术基础、 机械工程材料、简明材料力学、机
4、械原理、机械制图、互换 性与测量技术、Auto CAD、计算机基础与应用等大学大部分课程后进 行的实践性教学环节，是对我们大学几年所学知识的一次深入地综合性地考核， 也是一次理论联系实际的训练。 其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结 构设计， 使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中， 得到设计构思， 方案分析， 结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合 训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养学生具有初步的结构分 析，结构设计和计算能力。 机床主传动系统因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不同，应满足的 要求也不一样。设计机床主传动系统时最基本的
5、原则就是以最经济、合理的方式 满足既定的要求。在设计时应结合具体机床进行具体分析，一般应满足的基本要 求有：满足机床使用性能要求。首先应满足机床的运动特性，如机床主轴应有足 够的转速范围和转速级数；满足机床传递动力的要求。 本次课程设计的为普通车床的传动系统，根据不同的加工条件,对传动系统 的要求也不尽相同，依据某些典型工艺和加工对象，兼顾其他的可能工艺加工的 要求，拟定机床技术参数，拟定参数时要考虑机床发展趋势，和同国内外同类机 床的对比，从而获得最优的参数，使机床主传动系统的设计最为合理。 毫无疑问，这次课程设计在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言， 希望通过这次课程设计，可以对未来
6、将要从事的工作有很大的帮助，加强与他人 沟通、与他人的合作能力，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为将来的 工作发展打下一个良好的基础。 二、普通车床主动传动系统参数的拟定二、普通车床主动传动系统参数的拟定 2.1 电动机的选择电动机的选择 根据任务书提供的电动机转速min/r1450， 选择电动机的型号为 Y160M,电动 机具体参数如下表所示： 表 2-1 电动机参数表 电动机型号 额定功率 满载转速 级数 同步转速 Y132S 5.5 1440r/min 4 级 1500r/min 2.2 确定转速级数确定转速级数 已知条件: 主轴min480 max rn，min6.9 min rn，电动机 P=4.3KW，最大加工直径 460mm，公比26.1。 由公式 1 min max Z n n n R，1 lg lg n R Z,则转速范围50 6.9 480 n R 综上可知 Z=18，故机床主轴为 18 级变速。 因为 7 06.126.1
