1、 金属切削机床概论与设计 课程设计报告 报告题目： 通用机床主传动系统设计 作者所在系部： 机械工程系 作者所在专业： 机械设计与制造 摘要 主传动系统设计是机床设计中非常重要的组成部分， 本设计从下达任务起， 经过查阅 文献资料入手，历经两周的时间完成。在设计中，首先根据课程设计所要求的技术参数确 定机床设计中所需要的参数，即原动机的功率、机床主轴箱的转速数列公比；然后确定机 床主轴箱的主传动系统结构，拟订机床的结构网和转速图；查阅资料，根据转速图确定机 床内的各个主要零件的计算转速， 根据计算转速确定各级传动的传动比， 根据传动比来确 定各级传动的齿轮配合的齿轮齿数。 根据机床主轴箱的传动
2、链来计算各级转速的实际值与 理论值之间的误差。 在设计中主要是要计算主轴箱里各个零件的选用是否满足要求以及原 动机与主轴箱间的动力传递装置的计算。 主轴箱的计算包括摩擦离合器的校核、 齿轮的校 核、轴的校核、轴承的校核、键的校核、主轴的校核计算等。原动机与主轴箱的动力传递 采用的是带传动装置。 最后根据资料和参考同类机床来设计该车床的主传动系统， 并绘制 其装配图。 关键词关键词：车床 主传动系统 结构网 目 录 一、 机床传递与结构课程设计任务书1 页 二、概述 2 页 三、运动设计 2 页 1.确定极限转速 2 页 2.确定数列级数 3 页 3.结构网与结构式 3 页 4.拟定转速图 6
3、页 5.确定各变速组齿轮传动副齿数 9 页 6.转速误差计算 9 页 7.绘制传动系统图11 页 四、动力计算及传动零件的计算11 页 1.确定机床主驱动功率11 页 2.带传动的计算和验算11 页 3.传动零件计算转速的计算13 页 4.传动轴直径的估算14 页 5.齿轮模数的计算14 页 6.齿轮几何尺寸的计算16 页 7.主轴尺寸参数的确定18 页 五、技术设计18 页 1.绘制装配图（见 A0 图纸） 2.切削力的确定18 页 3.主轴的当量直径20 页 4.主轴的刚度校核20 页 六、结束语24 页 七、参考文献25 页 八、评语26 页 1 一、 机床传动与结构课程设计任务书 课题
4、名称课题名称 机床传动与课程设计机床传动与课程设计 完成时间完成时间 2 2 周周 指导教师指导教师 职称职称 学生姓名学生姓名 班班 级级 总体设计要求和技术要点总体设计要求和技术要点 1. 运动设计 根据已知条件确定机床的运动参数：设计计算机床的极限转速、转速系列等运动 参数，拟定转速图，确定各传动副传动比及带轮直径、齿轮的齿数，并计算转速误差， 绘制传动系统图。 2. 动力设计 选择电机型号及转速，确定主传动系统中个传动件的计算载荷及其尺寸和材料， 并对主要零件进行必要的强度和刚度的验算。 3. 结构设计 对有关传动结构、变速机构、主轴部件、润滑装置等进行结构设计。 4.4. 学会会运用各种设计资料、手册、国家标准。 工作内容及时间进度安排工作内容及时间进度安排 参考进度 1. 熟悉资料，明确任务数的要求； 2. 运动参数的计算，传动副的结构计算和材料选择； 3. 绘制主轴箱部件展开图草图，校核各项技术条件； 4. 完成正式图，标注技术要求等； 5. 整理、书写计算说明书； 6.6. 答
