车床传动系统

1、进给 系统进行数字控制,并要达到纵向最小运动单位为0.01 脉冲,横向最小运动单位0.005 脉冲,主运动 要实现自动变速,刀架要改造成自动控制的自动转位刀架,要能自动的切削螺纹. 关键字:传动系统;伺服进给系统;数控机床;改造设计 第 2。

2、能更加优越,生产加工更加精密. 国内外相关研究现 状 和发展趋向 一国内 外 数控机床现状 : 近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升,在大中企业已有较多的使用,在 中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用.在这些数控机床中,除少量机床以 FM。

3、是许多机电一体化 设备的基本部件,如数控车床的纵横向进刀机构数控铣床和数控钻床的XY工作台 激光加工设备的工作台电子元件表面贴装设备等.模块化的XY数控工作台,通常由导 轨座移动滑块工作滚珠丝杠螺母副,以及伺服电动机等部件构成.其中伺服电动。

4、MS 等自动化生产线更屈指可数 美 国和日本自动和半自动机床占 60以上 .可见我们的大多数制造行业和企业的生产 加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在 10 年以上的旧机床.用这种装 备加工出来的产品国内外市场上缺乏竞争力,直接。

5、nts and their purposes are 1 Clutch to disengage the drive to provide a smooth takeup of the drive 2 Gearbox to increase。

6、述. .1 1.1 设计要求1 第 2 章 主传动的设计 2 2.1 计算转速的确定 2 2.2 变频调速电机的选择.2 2.3 转速图的拟定.2 2.3.1 传动比的计算 .2 2.3.2 参数确定. 2 2.3.3 主轴箱传动机构简图。

7、三主轴组件 4 四主轴 5 五主轴轴承 5 第四章 主轴组件的润滑与密封. 6 一主轴润滑 6 二主轴的密封 6 第五章 主轴的准停. 6 第六章 数控车床的进给运动系统. 7 一概述 7 二电机与丝杠之间的联接 7 三滚珠丝杠螺母副 8 。

8、 主要技术参数 题目 主电动机功率 Pkw 4 最大转速 2500 最小转速 112 公比 1.41 工件材料:钢铁材料. 刀具材料:硬质合金. 设计内容: 1运动设计:根据给定的转速范围及公比确定变速级数,绘制结构网转速图 传动系统图,计。

9、实践,掌握机床主传动机床主传动系统系统的的设计方法.设计方法. 2 2:培养综合运用机械制图机械设计基础及结构工艺等相关知:培养综合运用机械制图机械设计基础及结构工艺等相关知 识,进行工程设计的能力.识,进行工程设计的能力. 3 3:培养使。

10、 设计日期 2013 年 4 月 金属切削机床课程设计 2 卧式车床设计任务书卧式车床设计任务书 一设计题目一设计题目 卧式车床主传动系统设计 设计系数: 主轴最低转速 min n 100min r, min1250 max rn 公比1。

11、工直径范围为加工直径范围为320320 的的普通车床的主传普通车床的主传 动系统,动系统,完成变速级数为完成变速级数为 1212 级级,转速范围,转速范围:N N40401800rpm1800rpm, 电动机功率:电动机功率:P P4KW4。

12、 课程设计论文任务书课程设计论文任务书 院系 :机械工程学院 基层教学单位:机械制造研究所 2 学 号 学生姓名 专业班级 08 机制 设计题目 数控车床主传动系统设计数控车床主传动系统设计 设 计 技 术 参 数 数控车床 满载功率:7。

13、部 专业年级 5 学生姓名 任 务 下 达 日 期 :任 务 下 达 日 期 : 20201212 年年 月月 日日 毕业设计日期:毕业设计日期: 2012011 1 年年 月月 日至日至 2012 年年 月月 日日 毕业设计题目:毕业设计。

14、轴箱部件设计原始数据: 主要技术参数 题目 主电动机功率 Pkw 4.3 最大转速 480 最小转速 9.6 公比 1.26 工件材料:钢铁材料. 刀具材料:硬质合金. 设计内容: 1运动设计:根据给定的转速范围及公比确定变速级数,绘制结构。

15、的设计 摘要 本次设计的车床最大加工直径为 250mm,转速级数 Z 为 12 级的普通车床,其工艺范围为 50.96,主轴箱内部布置四根主轴,结构简单,传动平稳可靠,操作方便,床头箱体积适中.本次设计重点在于主轴箱的装配设计,辅助配以主轴。

16、载能力高精度高 速度高可靠性高传动效率小型化低振动低噪音低成本标准化和多样化 的方向发展的总趋势. 关键词:关键词:少齿差齿轮传动;渐开线;Solidworks 建模; 引言引言 从60年代以来,在渐开线少齿差行星齿轮传动这方面,国内外发展。