弯曲压板课程设计

1、2 目录目录 1.1.论文查阅文献论文查阅文献.3 2.2.文献中相关工艺方案文献中相关工艺方案.3 2.12.1落料、弯曲复合模设计工艺方案简析落料、弯曲复合模设计工艺方案简析3 2.1.1 零件工艺性分析3 2.1.2 模具结构及工作过程4 3.3.个人方案个人方案.5 3.1 3.1 工艺计算工艺计算6 3.1.1 毛坯展开长度的计算.6 3.1.2 排样设计.7 3.1.3 冲裁力、弯曲力计算.8 3.1.4 凸凹模刃口尺寸及公差.9 3.2 3.2 模具结构设计模具结构设计11 4.4.参考文献参考文献12 3 冲压工艺及冲模设计课程论文冲压工艺及冲模设计课程论文 1.1.论文查阅文献论文查阅文献 论文共查阅了关于 U 型件弯曲模的以下两篇文献： 1 田福祥， 董兰，单双斜楔在弯曲模中的应用，模具工业， 2007,33(4) 2 聂福荣，落料、弯曲复合模设计，锻压技术，2008,33(4) 2.2.文献中相关工艺方案文献中相关工艺方案 2.12.1落料、弯曲复合模设计落料、弯曲复合模设计工艺方案简析工艺方案简析 某冲。

2、 课程设计任务书 课程 计算力学课程设计 题目 弯曲段套管抗挤强度有限元分析 专业 工程力学 姓名 学号 主要内容： 石油工业中，API（美国石油学会）套管强度计算公式是没有考虑任何缺陷的套管强度 计算公式，井下套管的使用都是通过 API 套管强度标准设计的。
但是在实际使用的套管都 存在一定的缺陷，如出厂的不圆 度、壁厚不均度等，使用过程中套 管内壁被钻杆接头磨损和套管在 弯曲段时的弯曲。
这些因素或多或 少地影响着套管抗挤强度，当套管 抗挤强度降低到一定程度时就会 造成套管损坏，影响油气资源开发 的经济效益。
研究和分析弯曲段套 管的抗挤强度就可以知道套管曲 率对套管抗挤强度的影响关系，就 可以指导现场套管的设计和选材。
套管钢级为 N80，屈服强度 551.6MPa，泊松比 0.3，弹性模量 206GPa，外径 177.8mm， 壁厚 13.72mm。
套管曲率取 2 /100m、4 /100m、6 /100m、8 /100m、10 /100m，分析计算 各种曲率条件下的。

3、代模具行业是技术、资金密集的行业。
它作为重要的生产装备行业在为各行各 业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。
模具是工业生产中使用广泛的基础工艺 装备。
有人说，现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。
模具技术水平的高低， 在很大的程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此已成为衡量一个 国家产品制造水平高低的重要标志。
我国模具工业作为一个独立、新型的工业，正处于飞速发展阶段，已经成为国民 经济的基础工业之一，其发展前景是十分广阔的。
模具的 CAD/CAE/CAM 涉及面广、及 多种学科与工业技术于一体，是综合型、技术密集型产品。
随着计算机软件的发展和 进步，CADCAECAM 技术也日益成熟，在现代模具中的应用将越来越广泛。
可以预 料不久的将来，模具制造业将从机械制造业中分离出来而独立成为国民经济中不可 缺少的支柱产业与此同时也进一步促进了模具制造技术向集成化、智能化、益人 化、高效化方向发展。
本设计是小角板零件，材料是 Q235，本次设计采用 AUTO CAD 辅助设计，大大缩 短了模具设计过程的工作周期，提高了模具设计的效率。
由于本人所学模具知识水平有限，。

4、6 3.3 两梁叠合 . 7 第四章 实验内容 8 4.1 主要设备 . 8 4.2 应变片工作原理 8 4.3 实验原理 . 9 4.4 实验步骤 12 第五章 结果分析 . 22 5.1 试件尺寸及材料属性. 22 5.2 理论知识 23 5.3 实验数据 24 5.4 误差分析 26 第六章 设计小结 . 28 第七章 参考文献 . 29 3 前言 创新课程设计是每个大学生检验自己理论知识的一种能力测试， 是一种能力的拓展。
通过创新课程设计，我们可以将各种理论知识融 会贯通， 也可以在原先的基础上弥补自己知识的残缺，更可以掌握更 先进的理论知识。
总之，开展创新课程设计对于我们是十分有利的。
我们这两个星期的课程设计是通过实验的方式来检验叠合梁理 论结果与实验结果的差距， 同时分析叠合梁与整体梁在受同样大小力 时各个点应力的不同。
本课题主要是利用材料力学知识对组合梁的理 论计算公式的推导，通过 1/4 桥进行应力的测试。
总之， 本课题对提高学生的理论知识与工程实践相结合的能力以 及分析、解决工程问题的能力、动手能力有很大的帮助和重要意义。
4 第一章 设计目的 在工程。

5、6 3.3 两梁叠合 . 7 第四章 实验内容 8 4.1 主要设备 . 8 4.2 应变片工作原理 8 4.3 实验原理 . 9 4.4 实验步骤 12 第五章 结果分析 . 22 5.1 试件尺寸及材料属性. 22 5.2 理论知识 23 5.3 实验数据 24 5.4 误差分析 26 第六章 设计小结 . 28 第七章 参考文献 . 29 3 前言 创新课程设计是每个大学生检验自己理论知识的一种能力测试， 是一种能力的拓展。
通过创新课程设计，我们可以将各种理论知识融 会贯通， 也可以在原先的基础上弥补自己知识的残缺，更可以掌握更 先进的理论知识。
总之，开展创新课程设计对于我们是十分有利的。
我们这两个星期的课程设计是通过实验的方式来检验叠合梁理 论结果与实验结果的差距， 同时分析叠合梁与整体梁在受同样大小力 时各个点应力的不同。
本课题主要是利用材料力学知识对组合梁的理 论计算公式的推导，通过 1/4 桥进行应力的测试。
总之， 本课题对提高学生的理论知识与工程实践相结合的能力以 及分析、解决工程问题的能力、动手能力有很大的帮助和重要意义。
4 第一章 设计目的 在工程。

6、 7 2.2 确定排样方案 8 2.3 确定裁板方案 9 2.4 工序的合并与工序顺序 11 2.5 计算各工序的压力 11 2.6 压力机的选取 12 第三章 模具类型及结构形式的选择 3 . 1 模 的 设 计 1 5 第四章 模具工作零件刃口尺寸及公差的计算 4.1 模刃口的计算 17 第五章 模具零件的选用，设计及必要的计算 5 . 1 模 1 9 第六章 压力机的校核 6 . 1压 。

7、术要求：模具结构合理，工作原理准确，图纸质量好，零件尺寸齐全，标注正确 IIIIII、 专业课程设计进度：专业课程设计进度： 2012.11.22-2012.11.30 产品零件图绘制及分析，提出设计方案，模具装配图绘制； 20012.12.1-2012.12.25 模具零件图绘制，撰写设计说明书并装订。
班班 材料成形控制工程材料成形控制工程 系系 塑性成形与模具塑性成形与模具 专业类专业类 学生：学生： 日期：日期： 自自 2012 2012 年年 11 11 月月 22 22 日至日至 2010 2010 年年 1212 月月 2424 日日 指导教师：指导教师： 常春老师常春老师 系主任：系主任： 目录 1.1.对制件进行工艺分析对制件进行工艺分析1 2.确定工艺方案确定工艺方案1 3.落料冲孔模模具设计计算落料冲孔模模具设计计算 。

8、用十分广泛。
冷冲压技术从最初的作坊式生产到现在的专业化模具工业生产， 从 无到有发展迅速。
而我国模具工业在近 20 年来发展更是迅速，模具及 模具加工设备市场需求潜力巨大，发展前景广阔。
随着工业的发展，工 业产品的品种数量越来越多，对产品质量和外观的要求，更是日趋精美 华丽。
所以改革放 20 多年来， 我国已成为使用各类模具的大国。
其中， 汽车摩托车与家电产品生产用的各类模具的年需求量已占全国模具总 量的 60%以上。
但我国模具生产能力和水平，与国外相比则相差较大。
导柱式冲裁模的导向比导板模准确可靠，并能保证冲裁间隙均匀， 冲裁件的精度较高，模具使用寿命长，而且再冲床上安装使用方便，因 此导柱式冲裁模是应用最广泛的一种冲模，适合大量生产。
本次设计的 是铁心压板冲孔落料复合模，设计全过程为： 1. 工艺分析和计算，确定该设计工艺流程和冲模结构形式。
2 2. 对设计的模具进行分析说明 3. 合理选择压力机。
4. 采用 CAXA 软件绘制模具装配图和零件图。
本此设计查阅冷冲压工艺及模具设计 ， 冷冲压模具设计指导 ， 冲模设计手册 ，设计了一套简单的复合模，该工艺。