1、 目目 录录 摘要 前言 第一章 零件图及工艺方案的拟订 1.1 零件图及零件工艺性分析 5 1.2 工艺方案的确定 6 第二章 工艺设计 2.1 计算毛坯尺寸 7 2.2 确定排样方案 8 2.3 确定裁板方案 9 2.4 工序的合并与工序顺序 11 2.5 计算各工序的压力 11 2.6 压力机的选取 12 第三章 模具类型及结构形式的选择 3 . 1 模 的 设 计 1 5 第四章 模具工作零件刃口尺寸及公差的计算 4.1 模刃口的计算 17 第五章 模具零件的选用，设计及必要的计算 5 . 1 模 1 9 第六章 压力机的校核 6 . 1压 力 机 的 校 核 2 6 第七章 模具的动
2、作原理及综合分析 7 . 1 模 具 的 动 作 原 理 2 7 第八章 凸凹模加工工艺方案 8.1 凹模、凸模加工工艺路线29 8.2 模具装配33 第九章 设计心得35 【参考文献】37 摘要摘要 随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高 科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。 学校课程设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一 次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实 践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课 程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。 掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加 工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。 冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、 生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择技术先进、 经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的生产在保证达到设计图样上的 各项技术要求，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。 关键词：关键词： 工艺性分析
