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化工原理换热器

1化工原理课程设计化工原理课程设计换热器的设计换热器的设计姓名:姓名:班级:班级:学院:学院:学号:学号:指导老师:指导老师:2目录目录1.1概述31.2.换热器设计任务书3错错误误!未定义书签。未定...化工原理课程设计1化工原理课程设计任务书化工原理课程设计任务书一、一、设计题目:设计题目:设计

化工原理换热器Tag内容描述:

1、 学学 生生 姓姓 名:名: 班班 级级: 学号学号 指导教师姓名:指导教师姓名: 职称职称 副教授副教授 最终评定成绩:最终评定成绩: 2012 年 06 月 2 目录 第一章 前言 1 第二章 设计题目及原始数据 2.1 设计任务及操作。

2、绩 2 课程设计任务书 设计题目:设计题目:列管式换热器的工艺设计和选用列管式换热器的工艺设计和选用 物料物料 密密 度度 Kgm3 粘粘 度度 Pa.s 比热容比热容 kJkg. 导热系数导热系数 Wm. 原油原油 815 3103 2。

3、三三确定物性数据确定物性数据4 四四估算传热面积估算传热面积5 1.热流量 2.平均传热温差 3.传热面积 4.冷却水用量 五五工艺结构尺寸工艺结构尺寸6 1.管径和管内流速 2.管程数和传热管数 3.传热温差校平均正及壳程数 TC 平均传。

4、务及操作条件设计任务及操作条件 1 处理能力 1105 ta 热水 2 设备型式 列管式换热器 3 操作条件 热水:入口温度 80,出口温度 50. 冷却介质:循环水,入口温度 20,出口温度 40. 允许压降:不大于 10 5Pa. 每年。

5、 指导教师: 白英芝 2 目录 一 前言 .3 二 设计任务书 .3 三 换热器选型设计 .4 四 结果列 表 .8 五 换热器结构和流程示意图 .9 六 相关附图 .10 七 符号说明 .11 。

6、4 三 任务书5 四 设计概述6 五 设计方案简介7 六 操作要求16 七 物料参数及其选定16 八 工艺计算17 九 计算结果一览表23 十 设计工艺流程图24 十一 设计评述。

7、全塔流程的确定 从塔底出来的釜液一部分进入再沸器再沸后回到精馏塔内, 一部分进入到冷 却器中.为了节约能源,提高热量的利用率,采用原料液冷却塔底釜液,这样不 仅冷却了釜液又加热了原料液,既可以减少预热原料所需要的热量,又可减少冷 却水的消耗。

8、则4 2.1 换热器类型的选择5 2.2 流径的选择 7 2.3 设计流程图 7 三确定设计方案8 3.1.选择换热器的类型8 3.2.流体流入空间的选择 9 3.3.流向的选择 9 3.4.确定物性数据 9 换热器的设计水冷却牛奶 第 2。

9、 油 825 2.22 8.6610 4 0.14 二目录 1.板式换热器简介 2.设计版式换热器的一般原则 3.组装形式判据图 4.板式换热器计算 1传热计算 2压降计算及工艺流程简图 3板式换热器热量衡算 串流组装 并流组装 混流组装。

10、 2.1 设计参数 . 15 2.2 计算总传热系数 16 2.3 工艺结构尺寸 17 2.4 换热器核算 . 19 2.4.1.热流量核算 . 19 2.4.2.壁温计算. 21 2.4.3换热器内流体的流动阻力 22 课程设计 2 概述。

11、11 1.6 管板式换热器的类型及工作原理 . 12 1.7 确定设计方案 . 13 2.1 设计参数 13 2.2 计算总传热系数 14 2.3 工艺结构尺寸 . 15 2.4 换热器核算 . 16 2.4.1.热流量核算 . 17 2。

12、 知 混 合 气 体 在 85 下 的 物 性 数 据 如 下 : 35 90105.10 2 7 9.02 9 7.3mkgsPaCmWCkgkJCooopo 二确定设计方案: 1.选择换热器的类型:该换热器用循环冷却水冷却,冬季操 作时。

13、 确定设计方案.6 1.1 选择换热器的类型6 1.2 流程安排6 2 确定物性数据.6 3 估算传热面积.7 3.1 热流量7 3.2 平均传热温差7 3.3 传热面积7 3.4 冷却水用量7 4 工艺结构尺寸.7 4.1 管径和管内流速。

14、 知 混 合 气 体 在85 下 的 物 性 数 据 如 下 : 35 90105.1 0279.0297.3 mkgsPa CmWCkgkJC oo opo 二确定设计方案:二确定设计方案: 1.选择换热器的类型:该换热器用循环冷却水冷却。

15、部门.它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是 提高能源利用率的主要设备之一. 换热器既可是一种单独的设备,如加热器冷却器和凝汽器等;也可是某 一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器. 由于制造工艺和科学水平 的限制。

16、热器材质的选择6 1.5 设计方案简介7 2.1 设计参数10 2.2 计算总传热系数10 2.3 工艺结构尺寸11 2.4 换热器核算13 2.4.1.热流量核算13 2.4.2换热器内流体的流动阻力15 3.1 设计结果一览表17 3。

17、器 四四 处理能力:处理能力: 114000 吨年煤油 五五 设计要求:设计要求: 1 选定管壳式换热器的种类和工艺流程. 2 管壳式换热器的工艺计算和主要的工艺尺寸设计. 3 设计结果概要或设计结果一览表. 4 设备简图要求按比例画出主要。

18、热器材质的选择6 1.5 设计方案简介7 2.1 设计参数10 2.2 计算总传热系数10 2.3 工艺结构尺寸11 2.4 换热器核算13 2.4.1.热流量核算13 2.4.2换热器内流体的流动阻力15 3.1 设计结果一览表17 3。

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