缸体机械加工工艺设计发动机缸体是发动机零件中结构较为复杂的箱体零件,其精度要求高,加工工艺复杂,并且加工加工质量的好坏直接影响发动机整个机构的性能,因此,它成为各个发动机生产厂家所关注的重点零件之一。...摘要零件的加工工艺编制,在机械加工中占有非常重要的地位,零件工艺编制得合不合理,这直接关系到零
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1、的方向不断变化的弯矩 及扭矩,同时经受着长时间高速运转的磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性疲 劳强度和良好的耐磨性能. 发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化 为旋转运动,从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出. 本课题以 。
2、法熟练掌握复杂数控加工零件工艺编制方法 2 2熟练掌握复杂数控加工零件加工程序编制方法熟练掌握复杂数控加工零件加工程序编制方法 二设计分组:二设计分组: 每班分为每班分为 5 5 组组 三设计任务三设计任务 1 1根据给定零件图,每组学生完。
3、设计任务书机械基础课程设计任务书 班级 学生姓名 指导教师 课程设计题目 轴类零件数控加工工艺设计 主要 设计 内容 1轴类零件的总体设计. 2确定加工的走刀路线. 3轴类零件加工工艺分析和手工编程. 主要 技术 指标 和设 计要 求 技术。
4、的确定 . 9 3.4.2 主轴转速的确定10 3.4.3 进给速度的确定 11 3.5 切削液的选择12 3.6 机床的选择 .12 3.7 夹具的选择 .13 3.8 刀具的选择 .14 3.9 量具的选择 .15 3.10 进给路线的。
5、化问题. 随着科技的迅猛发展,自动控制技术已广泛地应用于数控机床机器人以及各类机电 一体化设备上.同时,社会经济的飞速发展,对数控装置和数控机械要求在理论和应 用方面有迅速的发展和提高. 数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数 控。
6、是所有与制造有关的行业的总称,是一个国家国民经济的支柱产业.它 一方面为全社会日用消费品生产创造价值, 另一方面也为国民经济各部门提供生产资 料和装备.据估计,工业化国家 7080的物质财富来自制造业,约有 14 的人口从 事各种形式的制造。
7、 号: 200849050927 指导教师: 翟雪琴 教师职称: 附 件: 1.外文资料翻译译文; 2.外文原文. 指导教师评语: 签名: 年 月 日 先进的加工工艺 随着先进科技的硬件变得复杂化,把原料加工成为有用产品的理想的新的加工手段。
8、尺寸表注完整,轮 廓描述清楚.零件材料为 45 钢,无热处理和硬度要求. 对图样上给的几个尺寸要求精度不高,所以编程时不必取平均值,而全 部采取基本尺寸即可. 轮廓曲线上,有两处圆弧一处四分之一椭圆,其中一处圆弧和椭圆相切, 因此在加工时应。
9、数控加工工序卡数控加工刀具 卡片数控加工程序编制手工编程 ; 4编写数控工艺课程设计说明书一份; 5课程设计答辩. 工作计划与工作计划与进度安排:进度安排: 数控工艺课程设计计划总用时 1 周. 熟悉设计题目绘制零件图 0.5 天 编制机械。
10、5 第二章 软件介绍 6 第三章 YJS3 的工艺分析7 3.1 零件图样工艺分析 7 3.1.1 结构特点分析 7 3.1.2 结构工艺性分析 7 3.2 关键表面的技术要求分析 7 3.3 毛胚及装夹方案确定 8 3.3.1 毛坯的选择。
11、 6 2.4.2 加工示意图 . 6 2.4.3 组合机床联系尺寸图10 2.4.4 生产率计算卡.14 3 组合机床多轴箱设计组合机床多轴箱设计 16 3.1 主轴箱设计的原始依据 16 3.2 主轴结构型式的选择17 3.3 多轴箱传动。
12、工的关键工序,其加工精度直接影响发动 机的工作性能和使用寿命.而且其精度和粗糙度要求较严格,它的加 工在转子机零件加工中算是最复杂,又是最消耗时的一个工序,且无 法在普通机床上加工,因此必须设计制造工装夹具或专用机床才能完 成着一工序.本文。
13、用的领域颇为广泛,数控技术的发展水 平也是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志.数控技术的广泛运用大幅度提高了生产 效率,提高产品的精度,有力的确保了产品的质量. 我说做的这个油缸体的模拟数控加工 ,有很多的问题需要独立思考,在这个毕业设 。
14、明缸体的生产流程复杂,质量控制的方法多样. 本文的特设在于,数据丰富,内容完成,通熟易懂. 关键词 :五菱柳机 缸体 工艺 1 绪论 柳州五菱柳机动力有限公司始建于 1928 年,主要从事内燃机开发和制造,有 50 多年生产内燃机的历史和经。
15、 部件之一,其生产效率和加工质量直接关系到汽车的生产效率和性能.发动机缸 体传统的提高生产效率和加工质量的途径是尽量缩短辅助时间和采用刚性生产 线,这种途径在今天已经越来越不适应生产的发展.因此,在汽车行业中,如何 提高发动机缸体生产效率和。
16、的压力. 压缩机 箱体则是承载这个压力和连接各零部件, 因此要求箱体能够承受压力, 以及箱体与其他零 部件的密封性, 在编制加工工艺时, 要考虑到各个接触面的各项精度以及形状与位置公差 等. 本次设计需要设计两套夹具,一套是车床专用夹具,一。
17、轴线的凸轮轴安装孔和惰轮轴孔. 缸体的工艺特点是:结构形状复杂;加工的平面和孔比较多;壁厚不均,刚度低;加工精度要求高,属于典型的箱体类加工零件.缸体的主要加工表面 有顶面主轴承侧面缸孔主轴承孔及凸轮轴孔等,它们的加工精度将直接影响发动机的。