机械加工

1、 专业班级 09 机械设计制造及其自动化 2 班 指导教师 吴强 林 云志 二 0 一 三 年 六 月 目录 第一部分实习报告 第 1 章 公司简介 . .1 第 2 章 经过实习 . .1 第 3 章 实习总结 .4 第 4 章 致谢 。

2、事的专业技术工作 做准备. 通过这次综合技能训练,不但培养了我们综合运用所学知识分分析和解决本专业一 般技术问题的能力,而且也进一步巩固扩大和深化了我们所学的基本理论,基本知识和 基本操作技能,同时也培养了我们树立正确的设计思想和生产观念。

3、ny options exist for how those holes are created. Each has its advantages and limitations, depending on the required hol。

4、要1 英文摘要2 引言3 第一章 刀具的简介3 第一节 刀具的定义3 第二节 刀具的发展历史3 第三节 刀具的基本结构4 第四节 刀具的种类4 第五节 刀具的材料分类5 第二章 刀具的广泛应用5 第一节 复合刀具在汽车生产业中的实例5 第三。

5、料,熟悉典型零件的加工工艺,为 后续专业课学习和毕业设计打好基础.以不断提高以后工作处理和解决问题的能力. 4.实习单位概况 西安市机械制造有限公司, 是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份 制企业.公司创建于 1986 年,位于西。

6、轴线的凸轮轴安装孔和惰轮轴孔. 缸体的工艺特点是:结构形状复杂;加工的平面和孔比较多;壁厚不均,刚度低;加工精度要求高,属于典型的箱体类加工零件.缸体的主要加工表面 有顶面主轴承侧面缸孔主轴承孔及凸轮轴孔等,它们的加工精度将直接影响发动机的。

7、的确定 . 9 3.4.2 主轴转速的确定10 3.4.3 进给速度的确定 11 3.5 切削液的选择12 3.6 机床的选择 .12 3.7 夹具的选择 .13 3.8 刀具的选择 .14 3.9 量具的选择 .15 3.10 进给路线的。

8、 生产纲领:600 件年 技术要求:分析零件结构工艺性毛坯材料及技术要求,保证零 件加工精度和技术要求; 分析确定零件在钻孔12H11 时的定位与夹紧方法,设计定 位组合与结构,计算定位误差; 确定钻床夹具的结构和技术要求 毕业设计论文工作。

9、 3 Force and power requirements; 4 Chip control. Thus, good machinability good surface finish and integrity, long tool l。

10、太阳能风能生物能的开发利用则刚刚起 步.所以未来几十年内,煤炭仍是我国最可靠的能源,煤炭的基础能源地位不会 改变. 我国是煤炭的生产和消费大国,每年生产和消费煤炭都在 20 亿吨以上.大 量生产和消费煤炭,无论对地区环境,还是气候都造成很大。

11、en machined. There are: 1 The basic geometry of the cutting process. In, for example, single point turning the tool will。

12、3 机床的几何误差 刀具的几何误差 三定位误差三定位误差4 基准不重合误差 定位副制造不准确误差 四四 工艺系统受力变形引起的误差工艺系统受力变形引起的误差 4 工件刚度 刀具刚度 机床部件刚度 五工艺系统受热变形引起的误差五工艺系统受热变。

13、ies decisive position in industrid departments such as consumer goods , electrical equipment electron , automobile , air。

14、 学号: 学 院: 专 业: 指导教师: 年 6 月 机械设计制造及其自动化 先进的精密机械加工的小深孔 Z.M.Wang , E.O.Ezugwu , D. Su 来自英国大学的工程设计学校,属于工程设计的一个重要分支 摘要 : 建立在深。

15、机电一体化产品,综合 了精密机械电子电力拖动自动控制自动检测故障诊断和计算机等方面的技术. 数控机床的高精度 高效率及高柔性决定了大力推广使用数控机床是我国制造业提高制造 能力和水平,提高市场适应能力和竞争能力的必由之路. 数控铣削加工是机。

16、在其他种类的机床上进行,而且任何一种其他机床都不能像车床那样方便地进行车削加工.由于车床还可以用来钻孔和铰孔,车床的多功能性可以使工件在一次安装中完成几种加工.因此,在生产中使用的各种车床比任何其他种类的机床都多. 车床的基本部件有:床身主。

17、难度的情况.对影响加工性能和加工工艺所有因素的完全理解有助于选择材料和工件设计,已达到最佳加工方案和最大生产效率的目的. 2 加工材料的条件 以下八个因素决定加 工材料的的条件,显微结构晶粒尺寸热处理化学成分制造硬度屈服强度拉伸强度. 显微。

18、和压力加工 ,每一个要生产的具体工件形状 ,即使是一个零件 ,几乎都要花费高额的加工费用.靠焊接来产生的结构形状,在很大程度上取决于有效的原材料的形式.一般来说,通过利用贵重设备而又无需特种加工条件下,几乎可以以任何种类原材料开始,借助机械。

19、ering 附 件: 1.外文资料翻译译文; 2.外文原文. 指导教师评 语: 本文简单介绍了切削加工的概念,详细阐述了各种类型的钢的切削性能及其特点,并简单介绍了各种材料的切削特点及其机械加工性.翻译用词比较准确,文笔也较为通顺,为在以后。