数控加工工艺课程设计---轴类零件数控加工工艺设计

1、 1 课课课课程程程程设设设设计计计计实实实实训训训训报报报报告告告告 课程名称： 数控加工工艺 设计题目： 轴类零件数控加工工艺设计 系 别： 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导老师： 设计时间： 2011 年 12 月 2 机械基础课程设计任务书机械基础课程设计任务书 班级 学生姓名 指导教师 课程设计题目 轴类零件数控加工工艺设计 主要 设计 内容 1、轴类零件的总体设计。 2、确定加工的走刀路线。 3、轴类零件加工工艺分析和手工编程。 主要 技术 指标 和设 计要 求 技术要求 （1） 几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表 面的圆度、 圆柱度。 其误差一般应限制在尺寸

2、公差范围内， 对于精密轴，需在零件图上令行规定其几何形状精度。 （2） 相互位置精密度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆 的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行 度等。 （3） 表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的技术要求， 一般根 据加工的可能性和经济性来确定。 3 摘摘 要要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的 一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为 效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提 高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无 论是手工编程还是自动编

3、程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定 加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工 路线等)也需做一些处理。 并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的 产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装 方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序 编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工 效率，简化工序等方面的优势。 4 目目 录录 第第 1 1 章章 前言前言 第第 2 2 章章 工艺方案分析工艺方案分析 2.1 零件图 2.2 零件图分析 2.3 确定加工方法 2

4、.4 确定加工方案 第第 3 3 章章 工件的装夹工件的装夹 3.1 定位基准的选择 3.2 定位基准的原则 3.3 确定零件的定位基准 3.4 装夹方式的选择 3.5 数控车床常用的装夹方式 3.6 确定合理的装夹方式 第第 4 4 章章 4.1 选择数控刀具的原则 4.2 选择数控车削用刀具 4.3 设置刀点和换刀点 4.4 确定切削用量 第第 5 5 章典型零件的加工章典型零件的加工 5.1 轴类零件加工工艺分析 5.2 典型轴类零件的加工工艺 5.3 加工坐标系设置 5.4 手工编程 第第 6 6 章总结章总结 第第 7 7 章致谢词章致谢词 第第 8 8 章参考文献章参考文献 5 第第 1 1 章章 前前 言言 在机械加工工艺教学中， 机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数 控车床操作技术。 让学生了解相关工种的先进技术， 同时培养工作岗位的前瞻性； 在讲授数控知识的同时， 必须要求学生掌握