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泵轴夹具

毕业设计(论文)毕业设计(论文)(2012届)题目:泵轴题目:泵轴的的可靠性设计可靠性设计方法的探讨方法的探讨目录目录摘要.-1-一、引言.-2-二、泵轴失效的影响因素.-3-(一)单级离心泵结构特点...夹具设计班级:数控2班姓名:学号:目录1、零件的工艺分析及生产类型的确定.技术要求分析零件的工

泵轴夹具Tag内容描述:

1、点 摘 要 本文介绍了 195 柴油机单缸泵体机械加工中打窝扩孔专用钻床的设计.主要介 绍了钻孔专机三图一卡的编制主轴箱的设计夹具的设计以及导向模板的设计. 在夹具的设计中许多零件选择了通用件;在刀具的设计中,对传统的刀具进行了改 进,解决。

2、 3 1.1 零件的作用 3 1.2 零件的工艺分析 3 2 2 确定毛坯,画毛坯确定毛坯,画毛坯零件合图零件合图 5 3 3 工艺规程设计工艺规程设计 7 3.1 定位基准的选择 7 3.2 制定加工工艺路线 7 3.3 选择加工设备及刀。

3、应用 ProEUG等三维建模软件建立夹具模型; 5 编制设计说明书. 2. 原始资料 1 某型泵体零件图一张; 2 生产批量 100000 件年. 3. 指定查阅的主要参考文献及说明 1 机械设计手册; 2 机械加工工艺手册; 3 夹具设计。

4、正确地解决输出轴零件在加工中的定位, 夹紧以及合理制订工艺规程 等问题的方法. 对输出轴零件最后一道工序进行了夹具设计,学会了 工艺装备设计的一般方法,提高了结构设计的能力. 机械制造业的发展对世界经济起着非常重要的作用, 而机械加工 工艺。

5、8 三工艺路线的拟订及工艺方案的分析9 四机械加工余量及毛坯尺寸的确定11 五各工序的定位夹紧方案 切削用量选择及基本工12 三总结28 四主要参考资料29 2 序言序言 机械制造工艺学课程设计, 是我们在学完了大学的全部基础 课和大部分专。

6、 钻削专机及夹具设计 指 导 教 师 于英华 院系部 机械工程学院 专 业 班 级 机械工程及自动化 学 号 0207100428 姓 名 王亚南 日 期 2006.3.1 。

7、4 5. 夹具设计12 6. 设计总结13 7. 参考文献14 总泵缸体课程设计任务书 题目:总泵缸体夹具设计 内容:1. 缸体零件图 1 张 2缸体毛坯图 1 张 3夹具零件图 1 张 4. 缸体夹具装配图 1 张 5. 任务说明书 1 。

8、艺学课程设计 设计计算说明书 设计题目:输出轴机械加工工艺规程制订及设计题目:输出轴机械加工工艺规程制订及钻钻 28mm 孔孔专用机床专用机床 夹具设计夹具设计 学生姓名 学 号 班 级 指导老师 完成日期 2012 年 12 月 25 日。

9、序的工艺装备及切 削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件夹 紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的 定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进. 关键。

10、报告,是完成教学任务 培养合格人才的一个重要实践性教学环节.通过毕业设计,可以培养学生的开发和 设计能力,提高综合运用所学知识和技能去分析解决实际问题的能力,检验学生 的学习效果等均具有重要意义.通过毕业设计,旨在使学生对所学过的基础理论和。

11、的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件夹紧元件引导元件 夹具体。

12、用夹具. 选用刀具. 选择量具. 确定工序尺寸. 5确定切削用量及基本工时 切削用量 基本时间. 6专用夹具设计 定位分析与定位误差分析计算. 夹紧机构设计. 对刀及导引装置设计 夹具方案与装配图绘制. 夹具装配图 工件零件图 2 输出轴 。

13、较广泛使用的材料是 45钢材料.由于芯轴钢材料.由于芯轴 的零件的结构和形状一般都比较的简单,易于加工成形,在机床上进行加工,的零件的结构和形状一般都比较的简单,易于加工成形,在机床上进行加工, 工序不是很复杂.虽然如此,但是由于轴类零件在。

14、件的内 在质量,而这一般不是肉眼所能看到的.为使金属工件具有所需要的力学性能 物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必 不可少的.钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热 处理予以控制,所以。

15、选用夹具 选用刀具 选择量具 确定工序尺寸 5 确定切削用量和基本工时 切削用量 基本时间 6夹具设计 . 定位方案 . 分度设计 定位误差分析 工件零件图 夹具装配图 输出轴加工工艺及夹具设计输出轴加工工艺及夹具设计 零件的工艺分析及生产。

16、泵轴失效的因素及危险断面 . 5 三 试验情况 . 6 一设计工况的扭转角及持久强度试验 错误错误 未定义书签.未定义书签. 二零流量工况的挠度与转角试验 错误错误 未定义书签.未定义书签. 三试验结果 错误错误 未定义书签.未定义书签. 。

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