120吨转炉

1、求,废水执行水污染物排放限值 DB44262001二时段 一级标准,具体为 CODLmg 100 BODLmg 25 SSLmg 10 pH69 通过对树脂生产废水的水质特性分析以及治理技术路线分析, 本工程在全力 遵守有关环保法律的前提下。

2、 在经济飞速发展的今天,我国西部大开发的战略尤为重要,而在西部大开发的建设过程中,贵 州的钢铁同样扮演着重要的角色.从改革开放以来,国民经济持续高速发展极大刺激了钢材需求, 我国电价高废钢资源贫乏和连铸的推广等因素促使氧气转炉炼钢快速发展。

3、设备. 由于工业生产中所用华北热气的目的和要求各不同, 换热设备的类型也多种 多样.按换热设备的传热方式划分主要有直接接触式蓄热式和间壁式三类.虽 然直接接触式和蓄热式换热设备具有结构简单制造容易等特点,但由于在换热 过程中有高温流体和低温。

4、 1.3.3 煤气的鼓风工艺 12 1.3.4 鼓风工艺的改进: 13 2 设计内容与工艺方案及选型. 15 2.1 设计内容与方法 15 2.2 设备选择原则. 16 2.3 三中煤气冷凝方法的优缺点及本设计的选型 16 2.3.1 间接。

5、矿井.采用走向长壁采煤法,综合机械化开采.全矿布置一个综 采工作面,选用 MG200500QWD 型采煤机.由型号为型号为 SSJ12002200 的可伸缩胶带运输机运至轨道上山, 经矿车由轨道上山和主要运输大巷运至主井 井底车场,由箕斗提。

6、计算设计 计算 27 3.1 再生系统工艺计算 27 3.1.1 燃烧计算 27 3.1.2 反应器热平衡. 31 3.1.3 再生器热平衡计算 34 3.1.4 再生器结构尺寸的确定 37 3.1.5 旋风分离器计算 43 3.1.6 辅。

7、选煤方案比较的基础上, 确定出最佳的工 艺流程和产品结构.即该厂为重介质选煤厂.经过工艺流程计算设备选型等,对主厂 房和总平面进行布置.同时做出了该厂的经济技术分析. 关键词:选煤厂设计 重介质分选 技术经济 关键词:工艺流程,重介质分选。

8、 1 文献资料的查询,收集,整理 1 周 2 设计说明书编写 1 周 3 设计计算 1 周 4 设备结构图绘制 1 周 三主要参考文献 重有色金属冶炼设计手册铜卷 冶金工业出版社 现代铜冶金学 冶金工业出版社 铜铅锌冶炼设计参考资料 冶金工。

9、姓名姓名 设计时间:设计时间:2011 2011 年年 3 3 月月 1313 日日 20112011 年年 5 5 月月 1111 日日 评阅意见:评阅意见: 成绩:成绩: 指导教师:指导教师: 签字签字 职职 务:务: 2011 年年 。

10、2 产品方案的确定 3 2.2 产品标准与技术要求 . 3 2.2.1 热轧带肋钢筋相关技术要求 3 第第 3章章 坯料的选择及金属平衡表坯料的选择及金属平衡表 5 3.1 坯料选择 . 5 3.2 金属平衡表 . 5 第第 4章章 制定生。

11、行污水处理,对投资成本利润和回收期 等进行估算.设计采用倒班制,分为两个班组进行生产,每天工作 16 小时,每班工作 8 小时.根据设备生产能力确定每天生产瓶装矿泉水 51.74 吨,生产桶装矿泉水 72.87 吨;每班每天生产瓶装水 25。

12、中应充分采用各项国内外成熟的新技术,因某种原因暂时不上的新技 术要预留充分的可能性.所采用的新工艺新设备新材料必须遵循经过工业性 试验或通过技术鉴定的原则; 4要按照国家有关劳动安全工业卫生及消防的标准及行业设计规定进行设 计; 5在学习总。

13、 采矿工程采矿工程 专业专业 姓名姓名 设计时间:设计时间:2009 年年 03 月月 15 日日 2009 年年 06 月月 10 日日 评阅意见:评阅意见: 成绩:成绩: 指导教师:指导教师: 签字签字 职职 务:务: 200 年年 月。

14、设计论文任务书材料与冶金工程系毕业设计论文任务书 课题名称课题名称 根据湘潭地区条件,设计一个年产量为 180 万吨钢的全连铸转炉炼钢车间 一设计论文具体内容一设计论文具体内容 1设计说明书设计说明书 1绪言 2产品方案及工艺流程的确定 3。

15、田概况 . 4 2.1.1 交通位置 4 2.1.2 地形地貌 5 2.1.3 河流水系 5 2.1.4 气象及地震情况 .5 2.1.5 水源情况 5 2.1.6 电源情况 6 2.1.7 市场分析 6 2.2 地质特征地质特征 . 6 。

16、这些方案都是经过比较而确定的比较合理的适合本设计的 方案, 并且采用了国内外的先进技术. 本设计主要包括转炉炉型计算 氧枪计算 烟气净化系统计算车间设备的计算以及各跨间的布置.另外本设计还采用了许 多新技术如:溅渣护炉技术连铸连轧技术,这些。

17、做到了技术上达到国际领先水平,同时降低了成本的投 入. 本设计中,在主厂房内设置的电弧炉是两座,容量是 80 吨.电炉中采用二次燃烧技术, 吹氧自动系统.连铸车间采用了全程保护浇注,电磁搅拌系统,结晶器液面控制仪,汽水喷 雾冷却等先进技术。

18、选择了先进且有较大发展余地的短流程工艺:废钢转 炉连铸.设计方案以技术新效益高为原则,充分体现了先进灵活多功 能的特点,具备可持续发展性.提交的内容包括设计说明书一份含专题和冶 金专业相关外文文献译文各一篇 , 转炉型图 车间平面布置图和剖。

19、法除尘的相关原理和国内外技术发展现状; 3 了解干法除尘的总体流程,蒸发冷却器温度流量控制方案设计; 4 熟练使用 WINCC 软件及 STEP7 软件, 了解二者的通讯并能够实现监控画面的设 计; 5 要求论文格式规范,条理清晰. 指导教。

20、1450 多吨.要使这样大重员的转炉倾转就必 须在转炉耳轴上施加几百, 以至几千吨力 米的倾动力矩. 转炉炼一炉钢的时间, 通常只有四十分钟左右.转炉领动机械的工作属于启动工作制.机构巾除承 受基本静载荷作用外,还要承受由于启动制动等引起的。