端盖类零件加工工艺

1、xxxxxxxxxxxxxx 指导教师:指导教师: xxxxxxxxxxxxxxxxxx 2010 2010 年年 3 3 月月 6 6 日日 I 摘摘 要要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的 一些重要行业I。

2、4 4 二二. .零件图分析零件图分析5 5 2.12.1 零件的作用零件的作用5 5 2.22.2 零件的材料及其力学性能零件的材料及其力学性能5 5 2.32.3 零件的结构工艺分析零件的结构工艺分析5 5 三三. .确定毛坯绘制毛坯简。

3、已 经进入发展的高技术密集时代与微电子时代,钢铁机械化工等重化工业发展 中期. 由于数控机床综合应用了电子计算机自动控制伺服系统精密检测与新 型机械结构等方面的技术成果,具有高的高柔性高精度与高度自动化的特点, 因此,采用数控加工手段,解决。

4、领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率高精 度高自动化的数控机床所代替. 目前我国已经可以供应网络化集成化柔性化的数控机床.同时, 我国也已进入世界高速数控机床和高精度精密数控机床生产国的行列.目前我国已经研制成功一批主轴 转速在。

5、1 第二章 设计内容2 一 零件图分析2 二 加工路线及进给路线2 三 工艺措施的拟定4 四 加工路线及进给路线4 五 刀具选择8 六 切削用量的选择9 第三章 数控工艺卡。

6、 班 号: 任务起至日期: 2012 年 2 月 27 日至 2012 年 3 月 16 日 课程设计题目: 端盖零件铸造工艺设计 已知技术参数和设计要求: 端盖零件图一张 技术要求: 材料 HT200 机器造型,手工制芯,机械化大批量生产。

7、 模具零件工艺设计说明 4 第三部分 设计心得. 11 第四部分 参考文献 . 12 前言前言 模具制造学课程设计是在完成模具制造学理论课后进行的一 个重要的实践教学环节,通过本次课程设计要求达到的基本目的: 1巩固融会贯通模具制造学课程所。

8、 摘 要 3 1 绪论 5 1.1 数控技术的产生与发展 6 1.1.1数控加工技术概论 . 6 2 数控加工工艺. 8 2.1 数控加工工艺内容的选择 . 8 2.1.1选择适合数控加工的零件 9 3 具体零件加工 11 3.1 零件图工。

9、II 摘摘 要要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的 一些重要行业IT汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用,因为 效率质量是先进制造技术的主体.高速高精加工技术可极大地提高效率,提 高产品的质量和档次,缩短。

10、历史了,现在研究 关于轴套类零件的加工仍然有很重要的价值.我国现在处于发展中,发展工业, 离不开轴套类的应用和加工工艺.所以现阶段研究轴套类零件的数控车削加工的 工艺对我国的工业发展有着很重要的贡献,还有着很高的实用价值.对以后的就 业有着。

11、工艺卡片. 1 套 或机械加工工艺过程综合卡片 1 张 3绘制夹具装配图A0 或 A1 1 张 4绘制夹具中 1 个零件图A1 或 A2.装配图出来后,由指导教师为学生指 定需绘制的零件图 . 1 张 4编写课程设计说明书约 6000800。

12、2 四体系结构的发展2 二零件图及工艺分析3 一零件图3 二工艺分析3 1.机床的选择及介绍4 2.刀具的选择和切削参数4 3.夹具的选择5 4.夹具的类型6 5.零件的安装6 三三零件的加工工艺规程7 一数控加工工序7 二零件工艺单7 四。

13、主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用, 使主轴箱的转动平 稳. 因此该零件应具有足够的强度 刚度 耐磨性和韧性, 以适应其的工作条件. 该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面, 在设计工艺规程时必 须重点考虑.端盖加工工艺的可行性与。

14、5 3.1 加工步骤5 3.2 工序划分的主要原则5 3.3 数控机床的选择5 3.4 装夹方式和夹具的选择6 3.5 刀具的选择6 3.6 切削用量7 3.7 确定定位基准 8 四数控加工 9 4.1 加工工艺决策 9 4.2 零件图形 。

15、粗糙度,确定了加工毛坯的尺寸 加工余量.最后合理地拟定端盖的工艺路线图,制定部分工序中该工件的夹 紧方案,并选用合适数控机床将其加工. 关键词 端盖;工艺规程;工艺路线;数控加工 III 目目 录录 摘 要 II 本文的任务是加工工艺规程。

16、分: 1绘制零件图. 1 张 2编制零件的机械加工工艺卡片. 1 套 或机械加工工艺过程综合卡片 1 张 3绘制夹具装配图A0 或 A1 1 张 4绘制夹具中 1 个零件图A1 或 A2.装配图出来后,由指导教师为学生指 定需绘制的零件图 。