典型液压系统毕业设计——汽车起重机液压系设计

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1、 I 目录 引言 .1 正文 .2 1.1 液压传动系统的特点 2 1.2 液压传动应用于汽车起重机上的优缺点 2 2 汽车起重机总体方案设计 .3 2.1 传动型式的选定 3 2.2 动力装置的选定 4 2.3 起升机构液压油路方案设计 5 2.4 支臂控制机构液压油路方案设计 6 2.5 回转机构液压油路方案设计 8 2.6 支腿机构液压油路方案设计 9 3 起重机液压系统元件的选择 . 11 3.1 汽车起重机液压系统功能、组成和工作特点 11 3.2 典型工况分析及对系统的要求 13 4 起重机各液压回路组成原理和性能分析 .14 4.1 汽车起重机典型液压系统原理图 14 4.2 起

2、升回路 14 4.3 变幅回路 16 4.4 伸缩回路 16 4.5 回转回路 17 4.6 支腿回路 18 4.7 制动回路 19 5 起重机液压系统的常见故障及预防 .20 5.1 起重机液压系统的主要故障 20 5.2 汽车起重机液压系统故障的预防 20 5.3 起重机液压系统故障的排除 21 结论 .23 致谢 .24 汽 车 起 重 机 液 压 系 统 设 计 II 参考文献 .25 1 引言 汽车起重机是各种工程建筑广泛应用的起重设备,是用来对物料进行起重、运输、装卸或 安装等作业的机械设备，在工业和民用建筑中作为主要施工机械而得到广泛运用。它对减轻 劳动强度、节省人力，降低建设成

3、本，提高施工质量，加快建设速度，实现工程施工机械化 起着十分重要的作用。 汽车起重机主要包括轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机、缆索 式起重机以及施工升降机等，它适用于工业建筑，民用建筑和工业设备安装等工程中的结构 与设备的安装工作以及建筑材料、建筑构件的垂直运输与装卸工作。它也广泛运用于交通、 农业、油田、水电和军工等部门的装卸与安装工作。目前我国是世界上使用工程起重机最大 的国家之一。近年来，随着工程建设规模的扩大，起重安装工程量越来越大，吊装能力、作 业半径和机动性能的更高要求促使起重机发展迅速，具有先进水平的塔式起重机和汽车起重 机已成为机械化施工的主力。 本次设计主

4、要是汽车起重机液压回油路和各个工作动作的液压回油路的原理设计。通过 对汽车起重机液压系统的研究和学习，熟练的掌握了液压系统的相关知识，并能在实际中实 际应用，加强了对液压系统的了解，增加了液压系统方面的知识，拓宽了我的知识面，使我 的知识不再局限于课本，能从实例中发现问题、解决问题、学习问题。 汽 车 起 重 机 液 压 系 统 设 计 2 正文 1 液压传动概述 1.1 液压传动系统的特点 1. 液压传动系统的主要优点 液压传动与机械传动、电气传动相比有以下主要优点： (1) 在同等功率情况下，液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马 达的重量约只有电动机的 1/6 左右。 (

5、2) 液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置。 (3) 液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启 动、制动和频繁的换向。 (4) 操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达 2000：1)，它还可以在运行 的过程中进行调速。 (5) 一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。 (6) 容易实现直线运动。 (7) 既易实现机器的自动化，又易于实现过载保护，当采用电液联合控制甚至计算机控 制后，可实现大负载、高精度、远程自动控制。 (8) 液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。 2. 液压传动系统的主要缺点 液

6、压传动与机械传动、电气传动相比有以下主要优点： (1)液压传动不能保证严格的传动比，这是由于液压油的可压缩性和泄漏造成的。 (2)工作性能易受温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。 (3)由于流体流动的阻力损失和泄漏较大，所以效率较低。如果处理不当，泄漏不仅污染 场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。 (4)为了减少泄漏，液压元件在制造精度上要求较高，因此它的造价高，且对油液的污染 比较敏感。 总的说来，液压传动的优点最突出的，它的一些缺点有的现已大为改善，有的将随着科 学技术的发展而进一步得到克服。 1.2 液压传动应用于汽车起重机上的优缺点 1. 液压传动系统应用于汽车起重机上的主要优点 (1) 在结构和技术性能上的优点： 3 来自汽车发动机的动力经油泵转换到工作机构，其间可以获得很大的传动比，省去了机 械传动所需的复杂而笨重的传动装置。不但使结构紧凑，而且使整机重量大大的减轻，增加 了整机的起重性能。同时还很方便的把旋转运动变为平移运动，易于实现起重机的变幅和自 动伸缩。各机构使用管路联结，能够得到紧凑合理的速度，改善了发动机的技术特性。便于 实现自动操作，改善了司