套筒座的机械加工工艺规程及夹具设计毕业设计

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1、 毕毕 业业 设设 计计 套筒座的机械加工工艺规程及夹具设计套筒座的机械加工工艺规程及夹具设计 学生姓名学生姓名 所所 在在 系系 机械工程系机械工程系 班班 级级 113113 设维设维 1 1 班班 专专 业业 机电设备运行与维护机电设备运行与维护 指导教师指导教师 2013 年年 12 月月 21 日日 1 摘要 本次毕业设计的题目是套筒座的机械加工工艺规程及夹具设计， 综合运 用机械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法，正确的制定一个零件的 机械加工工艺规程。熟练地使用设计手册、参考资料和应用工艺计算方法， 正确的进行工艺计算，如工艺参数、切削力、切削功率、切削速度、定位误 差、夹紧

2、力等。主要的设计内容包括套筒座的毛坯图，零件图，夹具装配图 及装配图上零件图，还有工艺规程卡片和工序卡片。首先设计机械加工工艺 规程，然后对机械加工工序设计，最后设计机床夹具。 关键词：套筒座；工序；工艺规程；夹具 2 目录 摘要 . 1 目录 . 2 引言 . 4 第一章 零件的工艺分析 5 1.1 设计任务 5 1.2 分析技术要求 . 5 1.3 分析零件的主要加工表面 5 1.4 分析零件的机械加工工艺性 5 1.5 画零件图 . 6 第二章 毛坯的选择 7 第三章 机械加工工艺路线的确定 . 8 3.1 定位基准的选择 8 3.2 制定加工工艺路线 8 3.3 必要工序尺寸的计算 9

3、 3.3.1 支承孔的工序尺寸及公差计算 9 3.3.2 底面 A 的工序尺寸及公差计算 . 11 3.3.3 其他加工面的加工余量的确定 . 12 3.4 选择机床及对应夹具、量具、刃具。 13 3.4.1 选择机床 13 3.4.2 选择量具 13 3.4.3 选择刃具 13 3 3.5 确定切削用量 14 第四章 夹具的设计 19 4.1 选择定位元件 . 19 4.2选择定位方式和定位元件20 4.3 确定导向装置 . 20 4.4 夹具结构设计及操作简要说明 20 4.5 确定夹紧机构 . 21 4.6 确定其他装置 . 21 第五章 结束语 22 参考文献 23 附录 4 引言 随

4、着科技的进步，机械制造业也正日新月异地变化着，对机械产品的要 求也日趋严格，特别是在加工精度方面。为了保证产品的精度要求，必须协 调产品加工中的每一个方面，因为任一方面的误差累积起来，将对产品的精 度产生间接的影响。制造业中尤其是机械制造业，在产品生产过程中按照特 定工艺，不论其生产规模如何，都需要种类繁多的工艺装备，而制造业产品 的质量、生产率、成本无不与工艺装备有关。随着不规则形状零件在现代制 造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。 机械制造技术基础是机械类专业的一门主干专业基础课，内容覆盖金属 切削原理和刀具、机械加工方法及设备、互换性与测量技术、机械制造工艺 学及

5、工艺装备等，因而也是一门实践性和综合性很强的课程，必须通过实践 性教学环节才能使学生对该课程的基础理论有更深刻的理解，也只有通过实 践才能培养学生理论联系实际的能力和独立工作能力。因此，机械制造技术 基础课程设计应运而生，也成为机械类专业的一门重要实践课程。 毕业设计作为我们在大学校园里的最后一堂课、最后一项测试，它既是 一次锻炼，也是一次检验。在整个设计过程中，我受益匪浅。 由于毕业设计是一次综合性设计，无论是设计本人的纰漏还是经验上的 缺乏都难免导致设计的一些失误和不足，在此，请老师和同学们给以指正。 5 第一章 零件的工艺分析 1.1 设计任务 设计题目： “套筒座”零件的机械加工工艺规

6、程及夹具设计 设计内容： 设计要求： 能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论，正确的解决一个零件 在加工中的定位、 夹紧及合理安排工艺路线等问题， 以保证零件的加工质量； 能完成基本的结构设计； 学会使用手册及图表资料； 按时完成设计的工作量； 在分析产品零件图纸的基础上，完成零件图的绘制； 确定所以加工表面的加工方法； 完成给定格式的“机械加工工艺过程卡片”的填写； 夹具方案的设计； 1.2 分析技术要求 套筒座顾名思义就是支承套筒，起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有 套筒座的圆角为 R3-R5，倒角 1.5 45，套筒支承孔是重要表面，所以其精 度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准，所以底面的粗糙度也有 很高的要求。还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。具体的要求是：套筒支 承孔对底面的平行度为 0.01；套筒支承孔的圆柱度是 0.01；套筒支承孔内表 面粗糙度 Ra 值为 1.6；底面的表面粗糙度要求是 Ra 值为 1.6；还