模具课程设计——冲孔落料连续模

《模具课程设计——冲孔落料连续模》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具课程设计——冲孔落料连续模（14页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、 - 0 - 冲压模具课程设计冲压模具课程设计 学校学校： 院系院系：机电学院 姓名姓名： 学号学号： 指导教师指导教师： - 1 - 目目 录录 1. 冲压件工艺性分析冲压件工艺性分析（2） 2. 冲压工艺方案的确定冲压工艺方案的确定（3） 3. 主要设计计算主要设计计算 （1）排样方式的确定以及计算（3） （2）压力中心的确定及相关计算（3） （3）冲压力的计算（4） （4）工作零件刃口尺寸计算（4） （5）卸料橡胶的设计（5） 4. 模具总体设计模具总体设计 （1）模具类型的选择（5） （2）定位方式的选择（5） （3）卸料，出件方式的选择（6） （4）导向方式选择（6） 5. 主要零部

2、件设计主要零部件设计 （1）主要零件的结构设计（6） （2）定位零件的设计（8） （3）导料板的设计（8） （4）卸料板部件设计（8） （5）模架及其他零部件设计（8） 6模具总装图模具总装图 7冲压设备的选定冲压设备的选定（8） 8 8.工作零件的加工工艺工作零件的加工工艺（8） 9 9. 模具的装配模具的装配（10） 主要参考文献主要参考文献（12） 设计小结设计小结（13） - 2 - 级进模设计说明级进模设计说明 任务描述任务描述： 工件名称：冲孔落料件 工件简图：如下图 生产批量：中批量生产 材料：Q235A 材料厚度：2mm 零件公差：IT13 要求：1.将工件(b11) Pro/

3、E 图转为工程图； 2. 计算说明书一份； 3. 模具主要零件（凸、凹模、上、下模板、 固定板等）零件图各一份。 ； 4. 模具装配图一份（3 号图纸以上） 展开板金件，设计一副冲孔、落料连续模。展开板金件，设计一副冲孔、落料连续模。 为弯曲模准备毛坯。为弯曲模准备毛坯。 图图 1 工件图工件图 1.冲压件工艺性分析冲压件工艺性分析 冲裁件形状和尺寸要求冲裁件形状和尺寸要求 - 3 - （1）结构形状分析）结构形状分析 该冲裁件结构简单，从图中不难看出，此工件只有冲孔和落料两个工序。其外形为规 则形，内部有两个小孔和一个方孔，结构较为简单适合冲裁。 （2）尺寸）尺寸 该制件图给出的外形为规则形

4、，其尺寸为 50*70，两个内孔直径为 8mm 和一个 10*15mm 的方孔，其尺寸如图 1 所示，制件厚度为 2mm。属于中等尺寸的冲裁件。 冲裁件精度与断面粗糙度冲裁件精度与断面粗糙度 （1）尺寸精度尺寸精度 从图 1 可知，该制件的公差等级为 IT13 级，用冲裁加工可以达到该精度要求。其余尺 寸为自由公差，精度要求不高，所以均按 IT14 级确定制件公差。 （2）表面粗糙度）表面粗糙度 该制件的厚度为 2，查表可知表面表面粗糙度为 6.3m。冲裁件内、外 形可到达的经济精度为 0.16mm和 0.23mm，两孔中心距公差为0.12mm，孔中 心与边缘距离尺寸公差为0.6mm。 冲裁件其它工艺分析冲裁件其它工艺分析 该制件的材料为 Q235，为普通碳素结构钢，具体性能为；材料状态为为退火，抗剪强 度为 310380MPa，抗拉强度为 380470MPa，伸长率为 2125,屈服强度为 240MPa。 2。冲压工艺方案的确定。冲压工艺方案的确定 该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案： 方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。 方案二：落料和冲孔复合冲压。采用复合模生产。 方案三：冲孔落料级进冲压。采用级进模生产。 方案一模具结构简单，但需要两道工序两套模具，成本高而生产效率低，难以满足大