1目目录录1绪论.12液压举升机概述概述.42.1举升机的介绍42.2举升机的作用42.3举升机的种类53液压系统在工程中的应用及优缺点.63.1液压系统在工程中的应用63.2液压系统的优点74液压系...I双柱液压汽车举升机设计双柱液压汽车举升机设计摘要本次设计主要内容是:在收集原始资料的基础上根
液压举升机Tag内容描述:
1、 I 直推式自卸 汽 车举升机构的建模与仿真 摘 要 本次设计是以直推式自卸车为 设计 平台,对其举升机构的建模与仿真,那么首先我要对其举升机构进行建模,采用 UG 软件进行整车的车架与车厢及其举升机构的建模,在建模之前对已经选定的汽车参数。
2、 工作台液压缸移动件重力KN :G 3.5 夹紧液压缸负移动件重力NGc30 工作台快进快退速度mmin :V1V3 5.5 夹紧液压缸行程mm :Lc10 工作台工进速度mmmin :V255 夹紧液压缸运动时间S :tc1 工作台液压缸。
3、 液压缸的选定 . 2.2 活塞杆稳定性校核 2.3 液压缸各运动阶段的压力,流量和功率 . 2.4 液压缸的工况图 3.液压系统图的拟定 3.1 选择基本回路 . 3.2 组成液压系统 . 4.液压元件的选择 4.1 确定液压泵的规格和电。
4、展趋势国外的情况和发展趋势 汽车举升机在世界上已经有了 80 多年的历史. 1925 年在美国生产的 第一台汽车举升机,它是一种由气动控制的单柱举升机,如图 1 所示.由 于当时采用的气压较低,因而缸体较大,同时采用皮革进行密封,因而压缩 。
5、 关键词关键词: 滑动螺旋副;导轨;丝杠;制动器;组合开关 ; Abstract Doublecolumn mechanical vehicle lift, which consists of two orbitalshaped lifti。
6、在汽车举升机没 有出现之前,一般汽车维修工人都要趴在汽车底盘下面进行维修,在这样的环境下,不但 维修活动范围受到限制,而且维修质量维修效率也同样受到一定程度的影响.随着汽车 维修业的迅猛发展,这样的维修方法已经不能够满足繁忙的汽车维修工作。
7、1 1. 2 汽车举升机的主要结构与要求2 1. 2. 1 举升装置的要求2 1. 3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定2 2 普通式双柱汽车举升机结构设计3 2. 1 举升装置3 2. 2 立柱4 2. 3 支撑机构5 2. 4 平衡机。
8、 10 3.3 导向装置方案的确定 10 3.4 安全保险机构方案的确定 . 10 第四章 重要零件的设计计算 . 11 4.1 对钢丝绳进行设计计算. 11 4.2 对钢丝绳滑轮的选择 12 4.3 对钢丝绳液压缸固定端拉杆及滑轮的转轴进。
9、推动钢丝绳移动, 从而升降架移动, 最终可将所需维修的汽车举升一定的高度, 以便于维修, 提高维修效率. 1.3 设计技术参数及要求 1所设计的四柱液压举升机应该能够适应所有小汽车的举升的重量长宽尺寸的要 求; 2举升机的最大举升高度为 1。
10、的面积很大,可操作的空间很小,工作光 线阴暗,不利于人们长时间工作,并且使维修的效率和精度降低.针对这个问题,人们 进行了有益探索,设计了汽车举升机.汽车举升机将汽车抬至合适的高度,方便维修人 员在汽车底部进行工作. 目前因维修企业的财力维。
11、 汽车举升机的深入研究,然后对其中的方案进行拟定选择,并且对其中的重要零 部件进行设计校核,并且画出装配图及零件图,从而将四柱液压汽车举升机设计 完成. 关键词:关键词:汽车维修;四柱;举升机 Design of Four Column T。
12、1 1. 2 汽车举升机的主要结构与要求2 1. 2. 1 举升装置的要求2 1. 3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定2 2 普通式双柱汽车举升机结构设计3 2. 1 举升装置3 2. 2 立柱4 2. 3 支撑机构5 2. 4 平衡机。
13、升机为可移动式轮胎 举升机,采用气压驱动.首先对题目进行分析,再结合现有的轮胎举升机的结构和气 压系统,加上对轮胎举升机进行研究,然后再对其中的方案进行拟定以及选择,并且 对主立柱的强刚度绕度和托臂的强度绕度进行校核,对气压缸活塞缸强度等进。
14、 以便于维修, 提高维修效率. 1.3 设计技术参数及要求 1所设计的四柱液压举升机应该能够适应所有小汽车的举升的重量长宽尺寸的要 求; 2举升机的最大举升高度为 1800mm; 3举升机升降过程中及停留在空中时,要保证升降平稳,工作可靠。
15、 升 机 四 柱 式 举 升 机 剪 式 举 升 机 组 合 动 动 式 汽 车 举 升 机 . 本 文 较 全 面 地 介 绍 了 举 升 机 的 分 类 , 在 确 定 了 所 要 设 计 的 举 升 机 的 方 案 之 后 , 即 针。
16、人很方便的 在汽车底部工作.本设计是四柱液压汽车举升机的结构设计,首先对题目进行分析,再结 合现有的汽车举升机的结构和液压系统,加上对汽车举升机的深入研究,然后对其中的方 案进行拟定选择,并且对其中的重要零部件进行设计校核,并且画出装配图及。
17、双柱同步举升.最大 举升质量 2000 公斤,最大举升高度 1800 毫米,符合汽车举升机国家安全标准. 它广泛用于轿车等小型车的维修和保养,是一种把整车举升到一定高度内供汽车 维修和安全检查作业的保修设备. 关键词:双柱托举,同步举升,举。
18、1.1 调速方案的选择. 9 5.1.2 压力控制方案. 9 5.1.3 顺序动作方案. 9 5.1.4 选择液压动力源. 10 5.2 绘制液压系统图 11 6 双柱液压式汽车举升机液压系统工作原理及特点. 12 6.1 液压系统的工作原。