序号(学号):课程设计说明书课程名称机电控制系统设计教学院机电工程学院专业机械制造与自动化班级姓名指导教师2011年月日2目录一、任务书1二、正文41.课程设计主要目的42.机电传动控制概述43.总体...毕业设计说明书毕业设计说明书基于基于PLCPLC的双面铣床的双面铣床自动控制系统设计自动控制系
双面铣床Tag内容描述:
1、8 2.1 控制要求的分析8 2.2 液压控制回路中电磁阀被控逻辑表达式9 3. 局部设计9 3.1 原理图9 3.1.1 主电路9 3.1.2 控制电路10 1 电机控制回路10 2 液压控制回路11 3.1.3 辅助电路照明显示12 3。
2、术指标: 1.材料为 45钢 2.尺寸精度在 IT713 之间 3.位置精度是要保证 2030 与基准 B 的同轴度,凸台底面与基准 A 的平行度. 三工作内容和要求: 1.双面型腔件的零件图23 张 2.工艺卡工序卡刀具卡各一份 3.设计。
3、 在设计过程中根据实际情况取得相关数据,参考有关资料,吸取前人的设计 经验,并根据客观实际和掌握的现有知识进行改进. 夹具分为通用夹具,专用夹具,组合夹具,模块化夹具和自动线夹具. 机床夹具是 在机械制造过程中,用来固定加工对象,使之占有。
4、导轨静摩擦系数0.2 s f,动摩擦系数0.1 d f,试设计 该机床的液压系统. 2 2 工况分工况分析析 2.1 负载分析 根据给定条件,先计算工作台运动中惯性力 m F,工作台与导轨的动摩 擦阻力 fd F和静摩擦阻力 fs F 57。
5、定 5 2.1 分 析零 件 图 . 5 2.2 毛 坯 的选 择 5 2.2.1 确定 毛 坯的 制 造形 式 . 5 2.2.2 毛坯 的 热处 理 . 6 3.机 床 的选 择 . 6 3.1 普 通铣 床 的选 择 . 6 3.2 。
6、的技术要求. 关键词关键词: : 连杆,变形,加工工艺,夹具设计 目目 录录 前言. 4 毕业设计的目的 . 4 1 课题简介 5 2 设计内容 7 2.1K19 连杆的结构特点分析 7 2.2 连杆的作用 3 2.3 连杆的主要技术要求 。
7、件液压缸,则要确定所有尺寸,选择合理结构形式,用 AUTOCAD 软件绘 制出装配图;系统设计完成后,要对系统进行性能验算,例如回路压力损失验算油液温 升验算等,以确定系统是否符合实际要求. 对于电气控制系统设计,现在,由于 PLC 可靠性。
8、种操作界面及其基本使用方 法,学生熟悉电路原理图的设计过程画面管理设置图纸样本文件放置元 器件绘制原理图文件管理打印输出和网络表生成. 2原理图元件库的制作 掌握自制元件的方法. 3印制电路板设计 学习掌握PCB印刷电路板的布线流程PCB画。
9、400mm,工进行程 4 S150mm;一个工作循环运动的加速启动 减速 制动反向启动方向制动时间 1 t 3 t 5 t 6 t 8 t0.05s;工作台采用平导轨,静 摩擦系数 S 0.2,动摩擦系数 d 0.1.液压系统执行元件选为单。
10、件工进左动力部件快退右动力部件继续工 进左动力部件停止,右动力部件快退右动力部件停止工件松开.工件加紧力为 8000N, 左右切削负载皆为 15000 N,左右动力部件重力皆为 9800 N,快进,快退速度为 5mmin,快进行 程为 10。
11、 1工况分析及液压系统图的拟定工况分析及液压系统图的拟定6 1.1 工况分析7 1.1.1 工作负载的计算7 1.1.2 运动分析8 1.2 液压系统图9 1.3 液压系统工作原理分析10 2 2液压缸的分析计算液压缸的分析计算 10 2。
12、图 . 5 3.2 双面件的三维模型图 6 第 4 章 双面 件 的 工艺 分 析 . 7 4.1 分析零件图 7 4.2 选择设备 7 4.3 确定夹具和装夹方案 7 4.4 选择加工方法. 8 4.4.1 轮廓凹槽加工方法的选择 . 8。
13、6 6 第三章第三章 单面焊双面成型的焊接工艺单面焊双面成型的焊接工艺7 7 3.13.1 进行单面焊双面成型的注意事项进行单面焊双面成型的注意事项7 7 3.23.2 焊前准备焊前准备7 7 3.2.1 坡口准备7 7 3.2.2 母材的。
14、3 液压传动系统的设计与计算液压传动系统的设计与计算3 3 3 3.1.1 分析液压系统工况分析液压系统工况3 3 3 3.2.2 确定主要参数确定主要参数6 6 1.1.初定液压缸的工作压力初定液压缸的工作压力6 6 2.2.液压缸主要参。
15、 指导教师: 20132013 年年 9 9 月月 2 现代机械现代机械 CADCAD课程设计任务书课程设计任务书 一.设计目的和要求 现代机械 CAD课程设计是机械设计专业方向课程中实践性较强综 合性突出的重要教学环节,使该专业方向的学生。
16、法,特别是对孔的加工精度进行了 探讨;在液压控制系统设计过程中,以双面钻孔组合机床为对象,依据液压系统设 计的基本原理,拟出合理的液压系统图.通过系统主要参数的计算确定了液压元件 的规格;在组合机床设计过程中,结合具体实例和设计经验, 阐述。
17、min;快进行程 100mm,快 进和快退速度是 4mmin;摩擦力是 600N. 三三 设计方案分析设计方案分析 1. 负载分析负载分析 负载分析中,不考虑回油腔的背压力,工件及机床重力,液压缸密封装置的摩擦阻力, 以及静摩擦力.需要考虑。
18、代生产中,部分中小型企业及高校仍广泛使用传统的继电器控制双 面铣床,这些双面铣床的电控系统是以继电器接触器的硬连接为基础的,技术上 比较落后,特别是其触点的可靠性问题,直接影响了产品质量和生产效率.而利用 PLC对双面铣床进行自动控制,便能。
19、4 2. 机电传动控制概述 4 3. 总体设计5 3.1 控制要求的分析5 3.2 液压控制回路中电磁阀被控逻辑表达式5 3.3 继电器接触器和 PLC 控制的解决方法6 4. 继电器接触器控制系统设计6 4.1 原理图6 4.1.1 主电。