数控铣床实训报告

1、 设计内容设计内容 、调查分析 XK5040 数控立式铣床的加工特点，确定新设计数控立式铣床 的主要技术参数。
、进行数控立式铣床的总体方案设计。
、完成住运动和进给的机械结构设计。
、完成控制系统硬件设计。
（三）（三） 任务和要求：任务和要求： 、根据总体设计方案，绘制 XK5040 数控立式铣床总体外观图一张。
、进行主运动的运动、强度和动力计算，绘制主轴箱部件展开图一张（A0 计算机图一张） 。
、进行进给运动的运动和强度计算，绘制出纵向数控进给和垂直进给机构 部装图 A0 一张（A0 计算机图） 。
、绘制数控铣床主轴零件图一张（A1 手工图） 。
、根据控制系统总体设计方案，绘制控制系统电路图一张（A0 或 A1 计算 机图） （由指导老师确定） 。
6、科技译文（不少于 3000 汉字，原文可自选或由指导教师提供） 。
7、编写毕业设计说明书一套（不少于二万字，有英文摘要，全部用计算机 打出） 。
（四）（四） 主要参考资料：主要参考资料： 1、 机械设计手册 ，机械工业出版社。
2、 实用机床设计手册 ，辽宁科技出版社。
3、 机床设计。

2、 文文 献献 综综 述述 摘要摘要 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两都的加工工艺基本相同,结构也 有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大 区别。
数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部 分组成。
本次设计包括 VMCL600 数控铣床总体结构设计、主轴的设计与校核、工作台的 设计、传动结构的设计与校核、床身的设计、Z 轴立柱设计、以及其他标准件的选型设 计等。
关键词关键词 数控铣床 机械系统 发展 1 1 数控铣床的现状数控铣床的现状 目前，数控技术已被世界各国列为优先发展的关键工业技术，成为国际间科技竞争 的重点。
数控技术的应用将机械制造与微电子、计算机、信息处理、现代控制理论、检 测技术以及光电磁等多种学科技术融为一体，使制造业成为知识、技术密集的大学科范 畴内的现代制造业，成为国民经济的基础工业。
数控技术是当今柔性自动化和智能自动 化的技术基础之一，它使传统制造工艺发生了显著的、本质的变化。
随着数控技术的不 断发展和应用，工艺方法和制造系统的不断更新，形成了 CAD、CAM、CAPP、CAT、FM。

3、步， 用于自动控制的数控 机床代替传统的普通机床，得到迅速而广泛地应用,机床的传动系统由原来的齿 轮有级变速传动到现在的由计算机控制伺服电机的无级变速传动。
因此，我们对 机床工作台的设计就显得非常重要；由于数控机床技术含量高、成本昂贵，若中 小企业广泛采用数控机床不仅费用高而且资源浪费。
因此，对普通机床进行数控 化改造也成了人们近年来研究的课题。
本次毕业设计课题“数控铣床工作台仿真 实验系统的开发”就是从以上几点出发，综合运用机械、电子和计算机知识而进 行的一项机电结合的基本训练，其主要目的是强化机械结构设计，同时进一步掌 握数空机床控制系统的设计思路，通过对控制系统硬件和软件的设计，掌握数控 系统硬件及软件设计的基本方法；通过对数控铣床工作台结构的设计，培养我们 分析问题和解决问题的能力，对自己而言这也是很大的进步和提高，从而达到选 题的目的； 通过开发这样一套仿真系统也为数空机床控制系统的研究和普通机床 的数控化改造，提供了必要的参考依据；开发的这套仿真系统也可以作为一套实 验室设备，对数控系统的研究也有一定的现实意义。
三、三。

4、文文 献献 综综 述述 摘要摘要 随着社会生产与科学技术的迅猛发展，机械生产日趋精密且结构愈加复杂。
这 不仅增加了对机床加工精度要求，对机床加工的灵活性要求也变的更高。
于是数控铣床 应需而生。
第一台数控机床在美国问世至今的半个世纪内，机床数控技术的发展迅速， 从 1952 年至今已发展了六代。
本文介绍了数控机床的产生、发展，数控系统的产生、 发展方向及现状等。
关键词关键词 数控机床 数控系统 发展 1 1 数控机床的一般情况数控机床的一般情况 1 1. .1 1 数控机床的产生数控机床的产生 随着社会生产与科学技术的迅猛发展，机械生产日趋精密且结构愈加复杂。
这不仅增加 了对机床加工精度要求，对机床加工的灵活性要求也变的更高。
仿型机床基本解决了小 批量、复杂零件的自动化加工问题。
但是靠模的制造、安装和调整要花费许多劳力，而 且为小批量生产甚至单件制造靠模也很不经济。
另外，仿型机床生产出的零件误差受靠 模制造误差的影响，不能满足一些高精度零件的加工要求。
随着微电子技术、自动信息 处理技术、数据处理以及电子计算机技术的发展，给自动化技术带来了新的理念，推动 了机械制造自动化的发展。

5、214 1 数控技术课程实训任务书数控技术课程实训任务书 学生姓名：学生姓名： 专业班级：专业班级： 0808 机制（机制（2 2）班）班 指导教师：指导教师： 一、课程设计课题：一、课程设计课题：数控机床编程及加工 二、课程设计工作日：二、课程设计工作日：自 2011 年 12 月 12 日至 2010 年 12 月 19 日 三、课程设计进行地点：三、课程设计进行地点：数控仿真计算机实验室 JD206 数控实训加工中心 JD104 仿真和加工实验时间安排听候指导教师通知。
四、课程设计任务要求：四、课程设计任务要求： 为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力；具备选择工艺参数、编制数控机床加工 程序的能力；具备操纵、调试数控机床的能力；课程设计要求如下 1.必须独立完成课程设计，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验室上机模拟，每位学 生所编程序必须在微机上调试通过，然后上机床对所编程序进行加工实践； 2.课程设计完成后每人上交一份总结报告。
必须包含 1）根据零件图样要。