1、 1 浅析机械加工精度浅析机械加工精度 目录目录 一、一、 概述概述 -3 加工精度与加工误差 原始误差 研究机械加工精度的方法 二、工艺系统集合误差二、工艺系统集合误差-3 机床的几何误差 刀具的几何误差 三、定位误差三、定位误差-4 基准不重合误差 定位副制造不准确误差 四、四、 工艺系统受力变形引起的误差工艺系统受力变形引起的误差 -4 工件刚度 刀具刚度 机床部件刚度 五、工艺系统受热变形引起的误差五、工艺系统受热变形引起的误差 -5 六、结论：提高加工精度的途径六、结论：提高加工精度的途径 -5 2 浅析机械加工精度浅析机械加工精度 一、一、概述概述 加工精度与加工误差 加工精度是指
2、零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程 度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际 几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。 原始误差 由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工工艺系统(简称工艺系统)会有各种各样的误 差产生，这些误差在各种不同的具体工作条件下都会以各种不同的方式(或扩大、或缩小)反 映为工件的加工误差。 工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差、 定位误差、 工艺系统的受力变形引起 的加工误差、 工艺系统的受热变形引起的加工误差、 工件内应力重新分布引起的变形以及原 理误差、调整误差、测量误差等。 研究
3、机械加工精度的方法 研究机械加工精度的方法分析计算法和统计分析法。 二、二、工艺系统集合误差工艺系统集合误差 机床的几何误差 加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机床完成的， 因此， 工件的加工精度在 很大程度上取决于机床的精度。 机床制造误差对工件加工精度影响较大的有： 主轴回转误差、 导轨误差和传动链误差。机床的磨损将使机床工作精度下降。 1. 主轴回转误差 机床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误 差将直接影响被加工工件的精度。 主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可 分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。 产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各 种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小 随加工方式的不同而不同。 产生轴向窜动的主要原因是主轴轴肩端面和轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度 3 误差。不同的加工方法，主轴回转误差所引起的的加工误差也不同。在车床上加工外
