化工原理课程设计化工原理课程设计------------苯苯-甲苯筛板式连续精馏塔设计甲苯筛板式连续精馏塔设计系系部部::专业年级专业年级::姓姓名名::指导老师指导老师::2012年年12月月目录摘...苯-甲苯板式精馏塔的工艺设计1第一章第一章绪论绪论1.11.1精馏的特点及分类精馏的特点及分类
精馏塔课程设计Tag内容描述:
1、废 水中甲醇含量0.5质量分数 . 二二 操作条件操作条件 1 操作压力 常压 2 进料热状态 自选 3 回流比 自选 4 塔底加热蒸气压力 0.3Mpa表压 三三 填料类型填料类型 因废甲醇溶液中含有少量的药物固体微粒,应选用金属散装填料。
2、H3 78.11 92.13 80.1 110.6 288.5 318.57 6833.4 4107.7 表表 2 2 苯和甲苯的饱和蒸汽压苯和甲苯的饱和蒸汽压 温度C 0 80.1 85 90 95 100 105 110.6 0 A P。
3、传质设备, 它是化工类企业中 最常用的气液传质设备之一. 而塔填料塔内件及工艺流程又是填料塔技术发展的 关键.从塔填料塔内件以及工艺流程,特别是塔填料三方面对填料塔技术的现 状与发展趋势作了介绍,说明了塔填料及塔内件在填料塔技术中的重要性。
4、搜索 6 1.2 精馏塔的物料衡算 10 1 物料衡算10 2 确定操作回流比11 3 求操作线方程11 4 逐板法求理论板12 5 全塔效率的计算13 6 实际塔板数 13 1.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算13 1 操作压力的。
5、1.4 冷却剂与出口温度 11 2.1.5 热能的利用 11 2.2 确定设计方案的原则. 11 第三节 板式精馏塔的工艺计算 . 12 3.1 物料衡算与操作线方程 12 3.1.1 常规塔. 12 3.1.2 直接蒸汽加热 13 第四节。
6、蒸汽冷凝为液 相,并提供精馏所需的回流. 精馏过程是一个复杂的传质传热过程.表现为:过程变量多,被控变量多,可操纵 的变量也多;过程动态和机理复杂.因此,熟悉工艺过程和内在特性十分重要. 1.1 精馏原理以及工业流程 精馏操作分为连续精馏和。
7、离的目的.由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝 的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中, 其余的部分则作为馏出液取 出.塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另 一部分液体作为釜残液取出. 精馏原理 蒸馏的基本原。
8、馏提馏操作线间画梯级,起点从塔顶馏出液Xd,Xd,直到最后一个梯级横坐标小于 Xw 为 止,从塔顶开始数完整梯级个数 N,最后一个梯级按有效线段比例 a 来算,则总理论板Na 块. 2.如何确定塔径以精馏段为例如何确定塔径以精馏段为例 答。
9、种管路的选流比的确定各种管路的选 型各种强度的校核型各种强度的校核 指指 导导 教教 师师 评评 语语 建议:从学生的工作态度工作量设计论文的创造性学术性实用性及书面表达能力等方面给出评价.建议:从学生的工作态度工作量设计论文的创造性学术性。
10、4 2.2 塔型的选择4 2.3 工艺流程的确定4 2.4 操作压强的选择4 2.5 进料热状态的选择5 2.6 加热方式的选择5 2.7 回流比的选择5 2.8 工艺流程图6 3 板式精馏塔的工艺设计6 3.1 物性参数与工艺参数的计算6。
11、结性环节,是培养学生综合运用本门课程及有关先修课程的 基本知识去解决某一设计任务的一次训练, 在整个教学计划中它也起着培养学生 独立工作能力的重要作用,通过课程设计是学生解决实际问题的能力得到锻炼. 我做的是年产 4.8 万吨的精馏设备. 。
12、进行计算, 计算圆整得塔径 DT1.0m, 塔高 47.1m. 进而对塔的流体力学性能进行验算,利用塔设备的强度求塔体厚度, 最后对塔的稳定性进行验算,使之符合设计要求. 关键词: 浮阀塔 精馏塔 最优回流比 尺寸计算 强度验算 Abstr。
13、作压力计算 . 7 2.3 密度: 8 2.4 黏度 . 10 2.5 相对挥发度 . 11 2.6 混合液体表面张力 11 2.7 气液体积流量: 14 3理论塔板数 15 3.1最小回流比 m in R 及操作回流比R的确定 . 15 。
14、 NT 的求取 . 8 2.3.1.1 绘制苯甲苯物系气液平衡相图 8 2.3.1.2 求最小回流比及操作回流比 9 2.3.1.3 求精馏塔的气液相负荷 9 2.3.1.4 求操作线方程 10 2.3.2 逐板法求理论板. 10 2.3。
15、大;操作弹性好;塔板效率高;气体压强及 液面落差较小;使用周期长;结构简单,便于安装;塔的造价低等. 2.操作压力:常压精馏 因为常压下乙醇水湿液态混合物,其沸点较低小于 100 ,故采用常 压精馏就可以分离. 3.进料状态:泡点进料 泡点。
16、点 1通过蒸馏分离,可以直接获得所需要的产品. 2适用范围广,可分离液态气态或固态混合物. 3蒸馏过程适用于各种浓度混合物的分离. 4蒸馏操作耗能较大,节能是个值得重视的问题. 1.1.21.1.2 平衡蒸馏平衡蒸馏 将混合液在压力 p1下。
17、 3.1 设计方案的确定 . 5 3.2 精馏塔的物料衡算 5 第四章 塔板计算 6 4.1 塔板数的确定 . 6 4.2 精馏段的计算 . 8 设计小结 21 摘摘 要要 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作,在化工炼油石油化工 等工。