苯-甲苯板式精馏塔的工艺设计1第一章第一章绪论绪论1.11.1精馏的特点及分类精馏的特点及分类精馏是分离液体混合物的典型单元操作。它是通过加热造成气液两相物系,利利用物系中各组分挥发度的不同的特性来实...化工原理课程设计化工原理课程设计------------苯苯-甲苯筛板式连续精馏塔设计甲苯筛板
苯精馏塔工艺设计Tag内容描述:
1、塔优化设计 二设计条件 1处理量:30000 吨年. 2料液组成苯质量分数 : 45 3塔顶产品组成苯质量分数 : 98 4塔底产品含苯: 1 5每年实际生产时间:7200h 6操作条件:常压操作,泡点进料,0.2MPa 低压蒸汽,20冷却。
2、釜上升蒸汽量可通过采用 釜液温度或灵敏板进行控制,塔压可采用稳压阀控制,并可装载自动安全阀.为 使塔身保持绝热操作,采用现代化仪表控制温度条件,并可在室温300范围 内任意设定.同时,为了满足用户的科研需要,每一段塔节内的温度塔釜液相 温度。
3、序言 化工原理课程设计是化学工程与工艺类相关专业学生学习化工原理课程必 修的三大环节之一, 起着培养学生运用综合基础知识解决工程问题和独立工作能 力的重要作用. 综合运用化工原理课程和有关先修课程 物理化学 , 化工制图等 所学知识,完成一。
4、尺寸的确定; 5 冷却剂与加热剂消耗量的估算. 2.设计说明及讨论 3.绘制设计图 1 流程图A4 纸; 2 塔盘布置图8 开坐标纸; 3 工艺条件图1 号绘图纸. 第 2页,共 41页 1.31.3 原始设计数据原始设计数据 1原料液:苯。
5、6 6 1.理论板层数 T N的求取6 2.实际板层数的求取.7 四四 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 7 7 1.操作压力计算.7 2.操作温度计算.8 3.平均摩尔质量计算.8 4.平均密度计算。
6、算. 15 五溢流装置 18 六塔板分布及浮阀数 20 塔板的流体力学计算 23 一气相通过浮阀塔板的压降 . 23 二淹塔. 24 三液沫夹带 25 四塔板负荷性能图 . 26 塔附件设计 31 一接管. 31 二裙座. 32 三筒体与封。
7、 化工原理课程设计说明书化工原理课程设计说明书 化工机械设计部分化工机械设计部分 设计题目:设计题目:苯苯 氯苯板式精馏塔氯苯板式精馏塔工艺工艺设计设计 设设 计计 者者: : 班班 级级: : 学学 号号: : 日日 期期: : 指导老师。
8、的平均摩尔质5 5.2.3 物料衡算原料处理量5 5.3. 塔板数的确定.5 5.3.1 确定最小回流比5 5.3.2 求操作线方程5 5.3.3 逐板法求理论板5 5.3.4 求实际板数7 6. 确定操作条件7 6.1.操作压力计算7 6。
9、搜索 6 1.2 精馏塔的物料衡算 10 1 物料衡算10 2 确定操作回流比11 3 求操作线方程11 4 逐板法求理论板12 5 全塔效率的计算13 6 实际塔板数 13 1.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算13 1 操作压力的。
10、完成该精馏塔的工艺设计,包括辅助设备及进出口管路的计算和选型; 2 画出带控制点工艺流程图xy 相平衡图塔板负荷性能图塔板布置图精馏 塔工艺条件图; 3 写出该精馏塔的设计说明书,包括设计结果汇总和设计评价. 2 化工原理化工原理 课课 程。
11、 39 页 目录 一一 序序 言言. 错误未定义书签. 二二 板式精馏塔设计任务书板式精馏塔设计任务书 错误未定义书签. 三三 设计计算设计计算. 错误未定义书签. 3.1 设计方案的选定及基础数据的搜集. 错误错误未定义书签.未定义书签。
12、计论文题目:苯氯苯精馏塔工艺冷凝器选型设计 2设计论文要求: 1学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量,独立完成. 2选题有一定的理论意义与实践价值,必须与所学专业相关. 3设计任务明确,思路清晰. 4设计方案的分析论证,原理综述。
13、序言 化工原理课程设计是化学工程与工艺类相关专业学生学习化工原理课程必 修的三大环节之一, 起着培养学生运用综合基础知识解决工程问题和独立工作能 力的重要作用. 综合运用化工原理课程和有关先修课程 物理化学 , 化工制图等 所学知识,完成一。
14、设计方案的确定及工艺流程的说明 8 二全塔的物料衡算 8 三塔板数的确定 9 四塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算 . 12 五精馏段的汽液负荷计算 . 15 六塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算 . 15 七塔板负荷性能图 . 20 。
15、 指导教师指导教师 20102010 年年 6 6 月月 1414 日日 II 目录 摘要 . 一 绪论 . 二 第一章 流程及流程说明 1 第二章 精馏塔工艺的设计 2 2.1 产品浓度的计算 2 2.1.1 原料液及塔顶塔底产品的摩尔分。
16、大于 0.7kPa; 6.年工作日 300 天,每天 24 小时连续运行. 三设计内容 1 设计方案的确定及工艺流程的说明; 2.塔的工艺计算; 3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算; 4.塔内流体力学性能的设计计算; 5.塔板负荷性能图的绘。
17、55 万吨年 三操作条件操作条件 1.塔顶压强 4kPa表压 ; 2.进料热状况,自选; 3.回流比,自选; 4.塔釜加热蒸汽压力 506kPa; 5.单板压降不大于 0.7kPa; 6. 设备型式:自选 7厂址 唐山地区 四四设设计内容计。
18、 3.1 设计方案的确定 . 5 3.2 精馏塔的物料衡算 5 第四章 塔板计算 6 4.1 塔板数的确定 . 6 4.2 精馏段的计算 . 8 设计小结 21 摘摘 要要 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作,在化工炼油石油化工 等工。
19、点 1通过蒸馏分离,可以直接获得所需要的产品. 2适用范围广,可分离液态气态或固态混合物. 3蒸馏过程适用于各种浓度混合物的分离. 4蒸馏操作耗能较大,节能是个值得重视的问题. 1.1.21.1.2 平衡蒸馏平衡蒸馏 将混合液在压力 p1下。