1、 二二 文献综述文献综述 关键词：填料塔；聚丙烯；吸收关键词：填料塔；聚丙烯；吸收 摘摘 要要: 填料塔洗涤吸收净化工艺不单应用在化工领域 ,在低浓度工业废气净 化方面也能很好地发挥作用。 工程实践表明 ,合理的系统工艺和塔体设计 ,是保 证净化效果的前提。 本文简述聚丙烯阶梯填料应用于水吸收氨过程的工艺设计以 及工程问题。 （一）（一） 引言引言 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备， 它是化工类企业中 最常用的气液传质设备之一。 而塔填料塔内件及工艺流程又是填料塔技术发展的 关键。从塔填料、塔内件以及工艺流程,特别是塔填料三方面对填料塔技术的现 状与发展趋势作了介绍,说明了
2、塔填料及塔内件在填料塔技术中的重要性。与板 式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：（1）生产能力大；（2）分离效率 高；（3）压降小；（4）操作弹性大；（5）持液量小。 聚丙烯材质填料作为塔填料的重要一类，在化工上应用较为广泛，与其他材质的 填料相比，聚丙烯填料具有质轻、价廉、耐蚀、不易破碎及加工方便等优点，但 其明显的缺点是表面润湿性能差。研究表明，聚丙烯填料的有效润湿面积仅为同 类规格陶瓷填料的 40 % ，由于聚丙烯填料表面润湿性能差，故传质效率较低， 使应用受到一定的限制.为此，对聚丙烯填料表面进行处理，以提高其润湿及传 质性能的研究日益受到人们的重视. 近年来， 国内外一些学者做了
3、该方面的研究 工作，研究结果表明，聚丙烯填料经表面处理后，润湿及传质性能得到了较大的 提高。 聚丙烯阶梯环填料为外径是高度的两倍的圆环 ,在侧壁上开出两排长方形的窗 孔 , 并在一端增加了一个锥形翻边，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连 ,另一 侧向环内弯曲 ,形成内伸的舌叶 ,各舌叶的侧边在环中心相搭。 鲍尔环由于环壁 开孔 ,大大提高了环内空间及环内表面的利用率 ,气流阻力小 ,液体分布均匀。 阶梯环与鲍尔环相比 ,其高度减少了一半 ,并在一端增加了一个锥形翻边。 （二）（二） 填料塔技术填料塔技术 填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式 放置在支承板上。填料的
4、上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶 经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布 装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层 的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气 液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液 相为分散相。 当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流 量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均， 从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布 装置。液体再分布装置包括液体收集器
5、和液体再分布器两部分，上层填料流下的 液体经液体收集器收集后， 送到液体再分布器， 经重新分布后喷淋到下层填料上。 填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。 填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填 料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进 料和出料等复杂精馏不太适合等 1 1 填料的类型填料的类型 填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。 （1）散装填料 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体， 一般以随机的方式堆积在 塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不
6、同，又可分为环形 填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料。 其中有拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍环、矩鞍环、金属环矩鞍环、球形填料等。 （2）规整填料 规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据 其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。 在散装填料发展的同时出现了规整填料。60 年代以后，生产规模大型化要求具 有大通量，能改善液体均匀分布，以提高分离效率及克服放大效应，降低填料层 阻力及持液量，以起到节能效果。规整填料在这方面有独特的优点，因此各种规 整填料运应而生。规整填料在整个塔截面上，集合形状规则、对称、均匀。它规 定了气液流量， 改善了沟流和壁流现象， 压降可以很小。 在相同的能量和压降下， 与散装填料相比，可以安排更大的表面积，因此效率高。由于起结构的规整性， 合理的设计可以做到几乎无放大效应。 经过短短的二十几年已经形成了比较完整 的规整填料系列。 2 2 填料的几何特性填料的几何特性 填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填料因子等，是评价填料性能 的基本参数。 （1）比表面积单位体积填料的填料
